略论氟碳涂料在钢结构防腐工程中的运用

　　钢材是各个领域必不可少的重要物资，可以用来建造各种大中小型物品，广泛应用于桥梁、建筑、交通工具等各个领域。钢是一种铁碳合金，其中铁是一种活跃金属元素，铁在空气中易氧化，遇水、盐酸的化学物质易被腐蚀。因此，钢材也具备了类似的特性，在一些恶劣天气下，或者遇到工业废气废水，就会被腐蚀。虽然钢结构中有一定的碳混入，致使钢材比铁的稳定性稍强一些，但两者类似的被腐蚀的环境也有许多相同之处，只不过钢材比铁更稳定些。比如说钢材同铁一样，不耐酸碱盐的腐蚀，且不适合在湿度较高的环境中放置;还有就是设计上的不合理，比如说钢架和墙体之间的距离太小;或者由于人员检查的失误，未能检测出涂膜质量不够，或者涂料的质量不达标等，都会对钢材产生腐蚀。有些钢结构了造成巨大损失的事故，就是因为钢材养护不当，导致钢材被腐蚀，从而导致钢结构的性质被破坏，原本钢结构所具有的高强度，以及强大的承载能力，都会变得很脆弱。所以钢结构在被腐蚀后，就会先进行变形，其次就会发生断裂，从而坍塌。

　　由此看来，建筑中的钢材防腐工作便是重中之重。我们可以通过涂抹防腐涂料来减缓钢材的腐蚀，甚至达到不腐蚀。为了更好的满足建造的高标准、高要求，通过科学技术在防腐涂料中的应用，极大的增加了防腐涂料的种类，同时，涂料的防腐蚀功能，也有了明显的提升。最受大家欢迎的是氟碳涂料。氟碳涂料之所以是最受欢迎的，是因为它具有很多我们所需的有点，且制作较为简便。用多种颜填料以及助剂辅助，成膜物质则是具有氟元素的聚合物。为此，氟碳涂料能帮助钢结构在盐雾和高温高湿度的情况下不被腐蚀。同时能使钢结构减缓在大气中老化的速度，减少紫外线对钢材的影响。氟碳涂料的本身，还具有耐划，抗污等特点。正因为氟碳涂料具备这些特点，所以它被广泛的应用在耐化学药品，耐温度，以及超耐候性的建筑涂料中。它还被广泛地应用在减少磨损，自带润滑涂层等领域中。

　　2氟碳涂料介绍

　　氟碳涂料，就是在涂料的构成内容当中，加入氟元素并以氟元素作为涂料的主要成分。之所以将氟元素引入到涂料当中，是因为氟元素具有较强的电负性，使得引入氟元素后的氟树脂较之其他涂料氟碳键能要强，性能更加优良。日常生活生产中常见的氟碳漆，氟涂料等，都是氟碳涂料的常用名。其主要特点是树脂中含有大量的F__C键，其键能为485kJ/mo1。氟碳涂料表面十分光滑，不易残留灰尘，用水冲洗便可将涂料上的附着物冲洗掉，或者用稀释剂擦净即可，非常方便快捷，而且涂层表面比较硬。这些优点，都要归功于氟碳涂料那紧凑的分子结构。常温固化型的氟碳涂料，被大批量运用在某个钢结构的防腐工程上。那么这个防腐工程所用的双组分的氟碳树脂面漆，其中采用了HDI，以及FEVE作为固化剂，同三氟氯乙烯单体做的基料，在25"C的情况下交联成膜，才最终形成。

　　3大型钢结构工程腐蚀环境与配套设计

　　随着科技发展，大型钢结构工程越来越常见。据调查，有一个部分结构处于潮湿或者水下环境，表面直接暴露在地方大气环境中的大型钢结构工程，其中包括了钢塔，钢管拱，钢桁架及钢梁等，在遇到不利的天气情况时，比如下雨、刮风、湿度大、雾霾等情况，或者在钢结构的使用过程中遇到了人为或者自然的灾害，比如钢结构超过了负荷，或者钢工程所在地遇到了地震等自然灾害，但是最为严重的破坏，是部分地方被电化学所腐蚀。

　　在沿海地区，比如船厂这类建筑也离不开钢材。那么有一个钢结构工程，承受着周边城市中，工厂排放的废气，以及地理环境为亚热带海洋性季风气候给它带来的高温潮湿的境遇，同时，部分结构浸没在高盐分的海洋中，也有可能受到酸雨，台风侵袭，日光曝晒等多种腐蚀侵害，腐蚀条件相对恶劣。与此同时，为了保证涂料可以长时间的保护钢结构，我们必须要做到全方位分析钢结构的配套设计，对于重防腐体系，要进行合理适宜的挑选，至于涂装施工的细枝末节，也要做好。只有这样才能避免对钢结构工程维护施工时，停运所造成的经济上的损失，或者维护时的安全问题。

　　4钢结构表面处理及涂覆的工艺要点

　　为了保证钢结构工程对人们的安全，在钢材的表面处理与涂覆涂料的配套性以及工艺要点进行了一系列相关的实验研究。沿海高盐雾环境、内陆高酸雨区、对钢结构及其涂层的破坏特别严重。因此必须选用重防腐涂装体系，表面处理+底漆+中间漆十面漆

　　4.1表面处理

　　首先，其表面必须洁净，不允许有灰尘、油污、水渍或其它污垢和疏松氧化物。再者，我们为了延长涂层的使用寿命，要以喷涂质量不被影响为背景，加大基体和涂层的接触面积，从而可以最大限度的增加粗糙度，使涂膜的附着力大幅度增强，所以重防腐涂装体系钢结构表面处理一般采用喷砂+热喷锌或热喷铝。热喷锌或热喷铝起到对钢结构的封闭作用。

　　4.2涂底漆

　　底漆的种类有很多如：铁红环氧底漆、锌黄环氧底漆、锶黄环氧底漆等等。底漆主要对基材起到封闭、增强选用适当的底漆非常重要，否则将事与愿违，即使用了好材料也不能起到好的防护效果。钢结构重防腐底漆…一般选用环氧富锌底漆。

　　4.3涂中间漆

　　中间漆是起中间桥梁的作用，它对底漆与面漆的附着力都较好，另外增加涂层的厚度。涂料作为防腐涂层，并不是完全封I羽的。增加涂层厚度是加强防腐效果的有效且成本低的手段。用于钢结构的防腐通常采用环氧云铁中问漆。

　　4.4涂面漆

　　钢结构的重防腐体系的面漆，我们选用氟碳涂料。氟碳涂料除具有超耐候性，而且具有优异的耐污染性，并容易清洗。氟碳涂料面漆有不同类别，有高温固化的，也有双组份常温固化的。根据需要选用适当的面漆，被涂物较大较重不易搬动，不易选用高温烘烤氟碳涂料，所以选用双组份常温固化的氟碳涂料较为合适。

　　4.5注意事项

　　涂料在使用前必须充分搅拌。双组分涂料必须严格按照涂料与固化剂的规定比例来配漆，比例不当会造成涂料不能干燥等等不正常状态。按比例配好的涂料应在4小时内用完，喷枪用完应及时清洗干净。涂装工艺其实非常讲究，每一到工序都很重要，都必须认真的去做，正所谓三分材料七分工。

　　5结语

　　氟碳涂料在当代生产建筑活动当中，具有十分重要的地位，尤其是在钢材结构建筑中。为了能够将氟碳涂料的性能有效的发挥出来，在研究过程中，立足于氟碳涂料的防腐性能，通过相关的检测，充分了解和掌握氟碳涂料的性能，并与其他涂料进行对比，其次，针对施工过程中，氟碳涂料的涂层质量，开展相应的检测工作，最后，再从静态和动态两个角度，对氟碳涂料在某钢结构工程中应用后的涂层质量状况，进行相应检测，经过一系列的对比后发现，工程氟碳涂料具有更佳的性价比。在未来的科技发展中，钢结构工程中的防腐工程，将受到各个企业的关注，比如设计，工程，涂料的生产，或者未来将要建设的多项跨海的一些钢结构工程。此外，氟碳涂料的防腐性能，也需要经过时问来验证，尤其是在我国国内最大的防腐工程当中的应用，是对氟碳涂料的直接考验。

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