浅谈混凝土后浇带的施工质量控制-论文网

浅谈混凝土后浇带的施工质量控制
宁涛、曹庆东
大连建发工程建设管理咨询有限公司辽宁大连 116000
大连正信建设工程管理有限公司辽宁大连 116000

[摘要] 后浇带是现浇钢筋砼结构在施工过程中的一种临时施工缝，是为克服温度收缩、砼收缩、结构不均匀沉降可能导致不利因素而设置的。但如在施工过程中有些环节注意不到，往往会使后浇带起不到应有作用，还可能给施工带来不便，给结构造成隐患，直接影响到结构的安全性与经济性。

[关键字] 后浇带；设置；措施

一、后浇带的合理设置
1、在现浇混凝土结构中，后浇带主要是为了克服因温差使混凝土收缩可能产生的有害裂缝而设置的临时施工缝。后浇带的设置距离，应考虑在有效降低温差、收缩应力的条件下，通过计算来取得数据。结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸留设。
2、施工后浇带应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近（约离支座1／3跨度处），此位置弯矩不大，剪力也不大。且宜自上而下对齐,竖向上不宜错开,后浇带间距一般为30米到50米。在高层建筑与裙房之间设置后浇带时,后浇带宜处于裙房一侧,且在结构设计上,应注意加强高层建筑与裙房相连部位的构造,提高纵向钢筋配筋率,用以抵抗后浇带封闭后由剩余差异沉降差所引起的结构内力。后浇带部位的钢筋一般不宜断开,而应让钢筋连续通过,即只将后浇带处的混凝土临时断开。除在施工阶段设置后浇带外,应该加强地下室顶板及地下室外墙的配筋,建议纵向钢筋应尽可能选择直径较小的,间距尽量选择较密的,且宜不大于150mm。后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700～1000m为宜。
3、后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避免留直缝。对于板，可留斜缝，对于粱及基础，可留企口缝。　　　　　
二、后浇带的施工技术措施　　
1、模板支设　　　
现浇混凝土结构中，模架及模板、梁、板应为受弯构件，跨中下部受拉、上部受压，由于一些跨过后浇带的连续梁被后浇带断开，造成这些梁在该跨出现悬臂现象，而结构设计时这些梁按连续梁的受力特性配筋，并未考虑梁的悬臂问题，同样一些单向板或双向板，由于设置了后浇带出现了由四边固定支承变为三边固定，一边自由的现象，使板的受力特性发生了变化。为避免这些梁板挠度过大或出现裂缝，同时不影响上部结构的施工应对后浇带下及其两侧范围内的模板及支撑独立计算设置，确保受力和稳定，否则拆除模板时必然会影响后浇带处模板及支承的安全和稳定性，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠、顶板面不平下沉等质量事故。
后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，包括梁板支撑均应保留该部分模板，支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。后浇带保留的支撑，水平方向应可靠拉接以防失稳，以不影响其他部位拆模，又能有效支承此部位结构荷载为出发点。需要强调一点，支设上一层模板时，模板支架不可以支设在下一层后浇带所在跨梁、板上，特别是后浇带附近。
留置后浇带时，后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密，还应易拆除或一次性使用不拆除。对于较深、较厚、不易清理的梁板，则采用双层网作一次性模板，双层网中一层为钢筋网，一层则为细网眼铁丝网，两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑，定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。有条件时，也可采用一次性模板，如快易收口网等。对地下室有防水抗渗要求的还应留设止水带或作企口模板，以防后浇带处渗水。后浇带保留的支撑，应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后，方可逐层拆除。
2、钢筋绑扎
分两步走，第一步按设计要求制作绑扎有后浇带的这一跨梁板原有钢筋，确保钢筋规格、直径、间距符合图纸及规范要求，验收合格；第二步按设计后浇带加强筋要求的规格、直径、间距绑扎好加强筋，验收合格。常规作法：梁内上、下分别增加加强筋，规格，数量按设计要求。板内增加的加强筋常取原受力钢筋截面积的一半以上，当然具体钢筋多少，应按设计要求施工，并积极做好隐蔽工程验收。后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%，焊接接头不超过 50%.后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。
3、后浇带停滞时间及浇筑结构混凝土后处理
后浇带的浇筑时间应符合设计及规范要求。一般来讲,对于收缩后浇带,不宜少于两个月,通常认为这时候混凝土的收缩变形已经完成60%以上；对于沉降后浇带, 通常要在主体结构封顶和裙房均完成28d以后才能施工，即要求高层建筑先施工、先沉降，以释放一部分高层与裙房之间的差异沉降。
在后浇带混凝土未浇筑之前，后浇带的两侧应采用木盖板进行全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止损坏止水带，防止工程施工中钢筋污染，保证钢筋不被踩踏。后浇带处梁、板钢筋，特别是板钢筋易生锈，从而影响其受力性能，所以要对钢筋采取保护措施，可直接采用低强度等级的砂浆包裹的方法，以取得防锈的效果。
4、后浇带混凝土浇筑　　
4.1、在浇筑后浇带混凝土前，应该用钢丝刷清除掉为防止钢筋生锈而包裹的砂浆，同时对外露的钢筋除锈，并把松扣的受力钢筋、分布钢筋重新绑扎好，特别要注意梁处板负弯矩钢筋的位置、间距、弯钩朝向，如有变形必须纠正或更换，并及时进行隐蔽工程验收。
4.2、在已硬化的混凝土表面应先清除垃圾，模板残片、水泥落浆、表面松动的砂石和软弱的混凝土层，特别是梁板接头钢筋边缘处上、下口由于漏浆而引起的孔洞和松动砂石，必须全部清理，并对表面相对较光滑的混凝土面进行凿毛处理，若采用快易收口网或钢丝网，网不拆除不需凿毛，应清理混凝土表面杂物及松动，并用压力水冲洗。
4.3、用清水清洗干净，并充分湿润，一般湿润不应少于24h。在浇混凝土前应清除残留在混凝土表面的积水。
4.4、浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。后浇带混凝土应比两侧混凝土强度等级增大一级,并且采用掺加了微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇筑。浇筑应从后浇带边缘开始，要注意避免直接靠近缝边下料，采用机械振捣，避免振动棒直接靠缝边振动，振捣时间应适当延长，待 1～2h 后再抹平压光数遍，减少表面裂缝产生。并按规定留置标养和同条件养护试块。
4.5、混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或进行施工作业；在后浇带混凝土初凝后，应在 12h 内进行养护，养护期间应保持混凝土表面湿润，当气温低于5℃时，不得浇水。其养护时间不得少于28d。
4.6、等混凝土强度达到规定数值后再拆除模板，并检查有无裂缝。
三、结束语
后浇带在施工中的应用日益广泛，对于后浇带所带来的施工问题必须引起高度重视，否则将给施工质量带来较大影响，直接影响到结构的安全性与经济性。