制造业企业成本管控探索

　　制造业是一个国家生产能力的集中反映，同时也是国民经济的命脉之所在。近些年来，伴随着我国社会经济的迅猛发展，制造行业也获益良多，但市场竞争压力的加剧也是毋庸置疑的事实。对于制造企业而言，所面临的竞争包括生产能力、技术研发、市场价格等等。此外，企业内部建设以及成本管控也是制造企业所必须关注的问题。在当前的社会经济环境之下，制造企业如何做好成本管控是我们所需思考的问题。

制造业企业成本管控探索

　　一、制造企业成本管控概述

　　(一)成本管控的基本内容

　　成本管控的内容相对复杂，所涉项目繁多，大致可以细分为如下几个方面：计划、预测、决策、核算、控制、分析等。其中，计划以及预测属成本管控的基本内容，预测是前提，计划是建立在预测之上所编制的方案，缺乏预测、计划的成本管控计划，不足以发挥实效。成本计划也是成本控制以及分析工作所依仗的数据，根本管控的关键点在于决策。成本核算则指通过计算性手段，用以评估成本控制的具体效果。此外，成本核算的另一层价值在于为成本管控工作之中的各个环节提供相应的信息支持，并对核算所出具的信息进行分析比较，进一步明确成本目标、计划产生差距的主要原因，制订完善的方案。

　　(二)制造企业成本管控的作用

　　现代化企业的竞争，尤其是制造企业的竞争，实质上就是价格的竞争，成本是影响价格的主要因素，因此，在某种角度来说，制造企业之间的竞争，即成本间的竞争。再者，考虑到多数制造企业均以利润最大化作为财务管理工作的基本目标。利润受多种因素的影响，包括企业的收入、支出以及成本等。从这个角度来说，对于制造企业，实现对于成本的控制，无疑就是提升企业利润的最佳方法。在我国社会主义市场经济大环境下，企业之间的产品技术差异化缩小，很难对市场竞争造成决定性因素，再者，虽然市场规模大幅扩大，但市场竞争也愈发激烈。在这样的环境之下，偏向于从传统行业的制造业，只有加强成本管控，才是提升企业核心竞争力的手段，对于推动企业的可持续发展至关重要。制造企业成本管控在企业管理工作之中发挥着十分重要的作用，它是降低企业产品成本，提升企业核心竞争力的主要手段。再者，成本管控地合理利用，能够提升企业管理经营水准，通过倡议成本、经营成本、作业成本管理，使制造企业成本管理相关事项逐步趋于全面、细化，使企业经营管理水准上升。此外，成本管控也能有效提高企业的经济效益，实现企业的低成本运营，提升企业员工的成本管控意识，使企业员工均参与到成本管控工作之中。

　　二、制造企业成本管控所存在的问题

　　(一)成本管控理念落后

　　成本管控理念是成本管控得以实施的驱动力，也就是成本管控的核心。当前，多数制造企业成本管控理念相对落后，造成这一现象的原因，主要是管理层缺乏对于成本管控的关注。由于未能得到企业管理者的重视，故而成本管控也未能上升到企业倡议的高度，关于企业内部成本管控各项制度及方法的建设也相对落后，未能形成一个标准化成本控制体系，成本管控的实效性相当有限。再者，成本管控体系与当前企业倡议目标的不一致，也是成本管控理念落后的重要表现。由于企业成本管控体系与倡议目标的相悖，导致企业倡议目标沦为空谈。时下，随着我国社会主义市场经济体制的确立，市场规模逐步扩大，市场竞争趋于激烈，市场环境瞬息万变，这就要求现代化企业能够根据自身的实际情况对经营倡议进行合理地调整。不过，从现状来看，绝大多数制造企业均将成本管控等同于产品制造的控制，低成本倡议大行其道。上述现象所引发的问题，就是企业面临现代化转型之际，成本管控体系发展的滞后，成本管控方向的偏移。

　　(二)材料成本未能得以有效控制

　　材料成本的控制也可以从两个方面进行阐述。首先是材料的消耗量，主要包括净用量以及额外耗损两个方面。在此，我们主要分析额外耗损，它指的是产品生产过程之中超过产品净用量的部分。额外耗损主要包括工艺、质量、物流等多个方面。第一是工艺耗损，主要是由于制造业加工工艺落后，致使生产过程之中所必然产生的材料耗损。第二是质量损耗，主要是指生产过程之中，加工条件恶劣、原材料质量较差、员工操作失误所引发的一系列问题。材料成本无疑是制造企业成本构成之中的重点，占比多在70%以上。不少制造企业或多或少存在采购价格过高、净用量浪费以及额外损耗过多的问题。造成上述问题的原因，主要在于权力过于集中、监控手段的缺失、库存管理的失职等。

　　(三)成本管控体系不完善

　　制造企业成本管控体系的不完善，主要表现在成本管控相对狭隘之上。不少制造企业在成本管控方面过于强调节约以及节省，出于这一点，该类企业成本核算工作通常着眼于成本确认以及计量，对于其他工作缺少相应的重视。成本管控体系未能建立在企业整体经济效益的角度进行全局谋划，这就容易导致企业经济效益的流失。此外，成本管控体系全面性的缺失也是当前较为突出的一个问题，成本核算、预测以及事后核算之间的失衡，使制造企业成本管控之中的根本性问题无法解决，各类相似的错误频出。企业管控体系未能对部门、岗位及产品特点进行审视与规划，企业领导班子对于企业成本状况了解不深，故而难以做出科学性决策。

　　三、制造业成本管控的对策

　　(一)创新管理理念，强调科学化成本管控

　　以现代化制造企业而言，必须结合自身实际情况来谋划目标成本。所谓目标成本，即产品销售价格同目标利润之间的差额。待目标成本明确后，企业则需制定相应的措施，用以实现目标。目前，不少制造企业在成本管控方面的“空想性”较为严重，企业很多行动均是建立在管理的设想之上，其效果并不理想。成本管控的效果在于调动企业职工的主观能动性，使企业职工能够全身心投入工作之中，采用责任逐级分解的手段来落实管理目标。发动企业全体员工，实现全员、全过程的成本管理。企业要始终以成本节约为基本目标，而非经济利益为基本目标。经济利益可以视为企业的最终追求，但并非成本管控之中的基本目标。制造企业要充分摆脱落后的思想观念，落实指标分解做法，深化成本管控力度，充分发挥成本管控的基本效果。企业各部门也要根据上级领导所下达的指标，逐层、逐级的下派到各个车间以及个人，将指标逐一落实，明确责任至个人。

　　(二)加强材料成本管控

　　加强材料成本的管控，需要从材料价格着手。企业需要明确采购定位，以降低材料采购的总成本，对于不同的原材料采用不同的采购政策。再者，对于不同厂商之间权力的划分，不能全部交由采购部决定。这种集权模式，通常会导致企业采购成本过高。考虑到该问题，企业可以分别从不同部门之中抽调职员，成立一个材料成本管控小组，专门负责处理各个厂商的权力。加强对于供应商材料质量、价格、交货期限的考核，以比价采购模式为首选，综合各方面因素来选择供应商。除此之外，财务部门可建立资金支付计划表，所有款项的支付均由合同规定实施，避免人为因素地介入。负责购买材料的员工必须按照计划操作。通过上述计划，能够有效遏制“吃回扣”现象的发生。

　　(三)完善组织结构

　　一个标准化组织结构是支持成本管控高效实施的内在保障，故而着手建立一个包括多职业在内的专业性团队无疑是成本管控所必需的工作。该专业性团队的建立，有赖于企业广泛汲取各方面的人才，使该团队集合企业内部包括研发、制造以及一体化在内的多种专业化人才。该专业化团队在成本管控工作之中的作用，主要围绕产品设计、制造展开。就成本管控工作而言，它并非单纯的目标、计划或是标准的制定，而是要着眼于目前的困境，同时也要采取针对化方案，促进成本管理水平的提高，定期展开研讨总结，研究改进措施。再者，企业可以设置财务指标，加强对于阶段性业绩的关注，并随时根据信息反馈调整方案。可通过加强员工管理，合理利用信息化技术，深化组织绩效考核，并定期展示组织财务绩效，明确组织当前的倡议轨迹。

　　四、结语

　　综上所述，时下制造企业之间的竞争，无疑是价格的竞争，价格的竞争则是成本的竞争。对于制造企业而言，成本控制的基本目的在于压缩成本，帮助企业追求高额的利润。时下，伴随着我国社会主义市场经济的发展，我国制造业市场规模大幅扩大，制造企业现代化转型趋势明显，不同企业之间的差异对于市场竞争的影响已经被无限弱化，因此，企业所有员工均需立足于企业整体经济效益的立场，始终以降低企业制造成本为目标，对各项成本费用的控制思路、方法进行思考。成本控制的实质，在于企业每一名员工均能各司其职，各尽其能，相信这对于制造企业的成本管控工作也有一定的启示。

　　参考文献：

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　　[5]张娟.浅谈制造业企业的成本管控[J].中国乡镇企业会计,2020(02):123-124.

　　《制造业企业成本管控探索》来源：《商讯》，作者：陈宇