汽车项目管理中的供应商质量管理创新分析

　　就目前情况来看，我国的汽车行业正呈现爆发式增长的态势，其中增长势头较高的是质量问题。除了原来常见的发动机和变速箱的问题以外，就目前汽车实际生产状况来看，还出现了同款车辆因配置不同而出现的配件质量问题。较多的质量问题也严重制约了汽车行业的发展，甚至使人们的出行受到安全威胁。对于汽车的整体生产质量来说，汽车零部件落实存在问题，很容易导致汽车厂商的品牌形象受损。因此汽车项目在进行销售管理过程中，必须要加大对供应商质量的管理力度，根据汽车制造企业的发展目标和发展模式，创新供应商质量管理工作。

汽车项目管理中的供应商质量管理创新分析

　　1 汽车项目管理中创新供应商质量管理的意义

　　供应商质量管理就是从源头上做好质量控制，通过对供应商的选择、样件的坚定与审核、供应商的预审等，严控供应商质量。创新供应商质量管理，就是利用各种先进的手段与方法，优化质量管理方案，确保质量管理效果。相比于传统的供应商质量管理，创新供应商质量管理能涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程;通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务。

　　汽车企业在对汽车项目进行管理的过程中，有关汽车配件的供应商应提前参与到相关设计过程中来，这样能够有效降低清车生产制造的成本，更加快速高效的完成汽车的设计和生产的环节，进而全面提升企业在激烈市场中的竞争力，帮助企业在市场中占据有利地位[1]。在汽车项目的生产管理过程中，若是配件供应商并不能够提供质量上佳的产品，或者说在生产中出现配件信息错误，这些问题都会影响项目产品的生产质量。由此可见，在汽车生产制造环境运行过程中，针对汽车供应商的管理是十分有必要的。

　　一方面，汽车项目管理中的供应商不仅提供后期的零件，还可以在早期提供技术支持，这是因为在项目产品的早期管理过程中，供应商能够利用自身的经验积累和专业优势，为项目研发设计出谋划策，在早期的设计阶段就规避后期零件生产的部分问题;另一方面，针对汽车供应商进行管理模式上的创新，还能够创新传统模式下的项目管理计划，全面提升项目管理的质量和效率，若是在后期供货过程中才开始管控供应商的产品质量这时要是想要解决产品质量问题，汽车制造企业就会花大量的时间，也会造成成本资金的浪费[2]。

　　2 汽车项目管理中的供应商质量管理现状分析

　　首先，汽车制造企业要想完成一辆汽车的制造，那么需要成千上万个零件。要想确保汽车的生产和制造质量，最基础的就是要确保各个零件的质量，因此在汽车生产制造过程中，需要加强对汽车供应商的零部件质量管理。但就实际情况来看，部分零部件供应商在生产发展过程中，其内部的管理体系还不够完善，在较多方面存在有漏洞和缺陷。其在管理流程上没有对重要环节给与足够重视，使得生产出来的部分零部件存在质量方面的问题不满足车规级的要求，不能将其应用到汽车当中。对于汽车零件供应商来说，需要对生产制造的每一个环节进行规范的作业要求、严格把关每一道工序，这样才能够有效降低事故发生的概率，降低后期汽车装配制造可能存在的风险。若是部分汽车零部件存在有较大的风险，那么汽车制造企业应该采取一定措施，直接切断货物的供应，以保障汽车生产制造质量为主。

　　其次，对于汽车零部件供应商来说，还存在各个部门之间分工不合理、各个工序编排不规范的情况。汽车各个供应商的内部应匹配相对成熟完整的质量监管体系，监管体系需要在产品生产制造的各个环节中做好监督管理工作，保障各个施工流程的顺利进行，有针对性地向各个部门分配不同的工作，使各个部门都能够负起自身责任。但是在实际分工合作过程中，因为没有对汽车零部件制造进行明确分工，使得汽车零部件供应商的部分部门并没有完全明确自身的职责所在，甚至会出现互相推诿责任的情况[3]。由于汽车供应商内部监督管理体系的不完善，不仅影响了产品的生产质量，还严重拖慢了产品生产的总体进度。同时，分工的不明确和职责的不落实到位还会使部分工作人员有漏洞可钻，在进行产品生产时存在有侥幸心理，使最终生产的零部件产品存在较大的安全隐患。

　　最后，由于目前汽车市场的竞争越来越激烈，部分汽车制造企业为了在激烈的市场竞争中占据有利地位，提升自身的经济效益，将降低生产成本作为企业生产的重点任务，因此在进行零部件购买方面，减少了资金花费，选择了一些质量没有达到合格标准的零部件，这也就不能保证汽车生产制造的整体质量发展。从另一方面来说，部分汽车制造企业为了能够全面提升自身的市场竞争力和企业的经济效益，会扩大零部件供应商的寻找范围，在资源成本较低的国家和地区进行零部件的生产，这样的方法能够有效降低生产成本，实现自身经济效益的提升，但是若是不对这些企业加强管理，那么这些零部件供应商会在制造方面敷衍了事，使整个汽车制造企业陷入到安全风险之中。

　　3 汽车项目管理中的供应商质量管理创新有效措施

　　3.1 选择正确的汽车零部件供应商

　　在进行汽车生产制造过程中选择正确的供应商，是有效改善和解决质量问题的关键。首先，企业在选择供应商的过程中，要先对各个供应商进行系统全面的评价和分析，通过市场调研和竞企对标等对零部件供应商的生产质量进行研究和审核，除了以上措施以外，还需要对供应商的生产技术和生产装备等进行评估。汽车制造企业要想在激烈的市场竞争中占据有利地位，同时处理好部件成本和供应商利益之间的关系，那么还需要对供应商的日常业绩进行综合评价，将竞争机制等引入到供应商的选择中，可以选择多家供应商，有效解决可能出现的缺货问题，还能够让供应商之间有意识的形成竞争关系，是供应商自己自主的进行产品质量的提升和优化的有效举措[4]。

　　3.2 健全和完善项目管理监督体系

　　对于汽车制造企业来说，其在管理体系建设中还存在较多的不足，严重制约了项目的进行和生产的发展，也会使得产品制造出现较大安全隐患，威胁着使用者的生命健康安全。所以汽车制造企业现阶段的重点任务就是健全和完善项目管理体系，明确内部分工和各个部门的职责，确定生产任务，规范生产操作，防止生产人员出现消极怠工后推诿责任的情况。举例来说，在对汽车零部件供应商的生产人员进行管理过程中，相关工程技术人员需要明确自身的职能和职责，尽可能较早地投入到项目研发中来，在项目研发的各个阶段，工程技术人员需要对产品的技术和生产状态完全掌握。

　　其次，在进行原材料采购时，供应商还需要参考管理工程师的意见和建议，在市场中进行全面分析，挑选性价比最高的供应商。产品生产的工程师也需要和项目管理工作人员进行交流沟通，在进行零部件试装时，与管理人员一起进行装配状态的确认，若是存在有技术变更情况，那么应及时报告给管理人员和项目技术人员。对于项目管理人员，不仅要明确自身职责所在，同时要做到流程落实到位，做好前期的规划、中期的管理以及后期的验收工作。在实际开发过程中，若是遇到可能会影响项目进程的质量问题，那么需要及时和供应商进行沟通，寻求其他部门的协调帮助，将问题从根源上解决，保障汽车生产制造的顺利开展。

　　3.3 学习和引进先进管理经验

　　我国的工业发展起步较晚，虽然近些年来发展速度有所提升，但是仍然在企业管理等方面存在有漏洞和缺陷，管理模式和管理方法普遍落后于发达国家[5]。所以，中国的汽车制造企业要想创新管理模式和管理制度，需要积极学习相关先进管理经验，学习西方企业管理模式的技巧，根据自身汽车制造企业供应商的生产实际，制定出符合我国市场要求的管理模式，取长补短，大胆改革，做好汽车项目管理中供应商的质量管理工作更是如此。学习吸收先进的生产管理经验，促进各个部门之间的合作和竞争关系，全面增强汽车制造企业和供应商的市场竞争力，激励每一个企业员工都能够高效高质量地完成自己的工作，提升企业的生产效率，保障企业的生产质量。

　　4 结语

　　总而言之，对于汽车生产制造企业来说，对供应商的质量管理是汽车项目质量管理中的重要任务，要求汽车制造企业能够根据生产产品的实际情况，选择正确的零部件供应商，健全和完善管理体系，积极吸取先进的生产经验，全面提升汽车制造企业的市场竞争力和质量效率。

　　参考文献

　　[1]陈英汽车项目管理中的供应商质量管理创新[J]新商务周刊, 2019 , 000(008): P.16-16.

　　[2]陈智汽车产品项目管理中的供应商质量管理探究[J].中国市场, 2020 , No. 1039(12): 175-176.

　　《汽车项目管理中的供应商质量管理创新分析》来源：《时代汽车》，作者：詹锡兰

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