液压机械节能控制技术发展探讨

　　20世纪，我国为了促进工程事业的发展，就已经研制出了不同的工程机械和液压设备。特别是装载机和挖掘机在其中的有效应用，可以让机械液压慢慢地从传统形式转变成了节能的形式，促进控制技术转变形式，保证种类的多样化，一般包括液压夯和液压剪等，并且这些新设备的功能全面，功率也比大等。特别是液压挖掘机在应用的过程中，可能会出现大量的能耗[1]。因此，相关学者对液压机械的节能控制技术进行了研究，加强了对此疾病的有效应用。大恒功率变量泵在其中的应用，可以让设备中的能源利用率得到充分提升，在提高工作效率的基础上，预防能源过载等问题的发生。到了20世纪70年代，新流量控制系统等已经出现到了人们的视野中，并且在这种系统中，多路阀阀芯行程和泵输出流量已经成正比例。这个时候泵的排量随着阀芯位置会出现变化，为了减少节流的损失，加强对泵排量的有效控制，相关学者对液压机械节能控制技术的应用和发展进行了分析。

　　2我国机械液压节能技术的发展现状

　　现阶段，国内外的机械液压节能技术比较多，不同技术方式的作用效果是不同的。因此，在实际的工程生产中，需要选择合理的技术方式，积极发挥这几种技术方式的作用价值，促进所有技术之间的密切结合，在此基础上形成一个系统和综合性的节能技术。

　　2.1变量泵控制

　　在具体的工程建设中，变量泵作为其中的主要设备之一，可以通过内部排量调节，促进与机械工作之间的配合，然后通过接收压力感中的相关数据，对发动机的功率和制动进行严格主动性控制，将节流调速进行科学转换。这种方式不仅可以在很大程度上减少能量的消耗，还能够强化整体的节能效果。特别是在变量泵运行中，一般要注意对排量的操作，加强对不同控制方式的科学选择。如图1所示。如果遇到了工程建设中的节能，最好选取与其对应的变量和控制方式，在此基础获取更好的输出特性。在对变量泵的运行情况进行分析时，发现其中包含一些不同的控制方式，如排量控制和LS负载敏感控制等，这些方式的功能特点是不同的。首先是简述排量控制方式。在具体的工程建设中，不仅要保证变量泵的稳定运行，还要对其中的排量进行有效控制，在此基础上形成科学的排量控制方式，主要通过对压力的准确控制，进而得到更好的排量数据。特别是在排量控制中，一般分为正负这两种流量控制方式。其次是LS负载敏感控制方式的应用。科学采用上述这种控制方式，能够寻求和输出压力差不多的负载情况，然后对工程当中的液压系统效率进行有效控制，避免其他因素对液压机械节能控制技术应用的影响。

　　2.2电液比例技术以及柴油机电喷控制方式

　　在对电液比例技术进行分析时，发现此技术目前已经被广泛应用到了工程机械行业的生产中，并且在具体的施工当中，会应用电信号作为传输参数的主要方式。这不仅提高了机械工作的效率，还保证了动力系统运行的稳定性。尤其是在信息技术快速发展的今天，促进其与电液比例技术之间的有效结合，可以实现对液压机运行的智能化监控，加强对参数的整合。在此技术上，可以通过对种数据的研究，更加详细地了解到机械在运行中的动力情况，让其在运行的过程中，可以时刻保持最佳的状态，达到节能的效果。柴油机电喷这种控制方式，其中的技术比较复杂，所涉及到的内容也比较多，如共轨和电控喷射等。这种类型的电控喷射系统，主要是对喷油的时间进行控制，进而调节系统的负荷值。此外，在对机械进行监控时，可以通过对转速和温度等数据的综合性监控，对这些数据进行快速计算，将其传送给计算机，保证数据信息的专业化，然后与数据进行比对，进而找寻到最有效地解决方式。最近几年，工程机械在运行和发展中一般都会应用到电喷控制技术。主要是因为此技术能够保证喷油泵的稳定循环，避免对供油系统的稳定运行带来影响，减少供油量等因素对机械设备稳定运行的影响，加强对转速的有效控制，让大型的机械设备能够保持到一个最好的工作状态。

　　3液压机械节能控制技术的应用

　　3.1装载机中的运用

　　由于装载沙土的流程比较复杂，并且其还属于工程建设中的关键内容，一般需要依靠装载机才可以进行，是一种比较常见程建设和运输工具。再加上，其作为装载机在运行中的重要组成部分之一，属于一种变速器，涉及了动力合成系统和液压传动系统等内容。因此，为了降低能耗，需要加强液压机械节能控制技术在其中的有效，通过此技术以及系统控制阀，更好地改变斜盘的方向，让机械可以达到无级变速的效果[2]。在具体的运动分析和力学计算装载机的运行中，可以发现如果液压马达的实际转动速度已经处于0位置，这个时候发动机自身所有的功率就会通过转化，进而形成机械中的传动动力，提高传动的功率。此外，由于液压传动系统在运行中可以自动换挡，所以装载机的相关操作流程也会更加地简化，具有非常好的稳定性，可以在降低能源消耗的同时，保证系统的稳定运行。

　　3.2多功能组合

　　为了提高液压机械的性能，需要积极发挥各种液压挖掘机的特点，通过对节能控制措施的有效应用，促进多功能的组合，保证其应用的广泛性。特别是在以往系统的运行中，液压泵本身就已经集成了多种功能。但是，受到各种条件的限制，一般不可以超过三种。如液压泵在运行中，就可以集成有压力切断以及功率限制等功能。现阶段，最为流行的液压泵为集成有多种的功能，液压技术在社会中的应用，其集成了更多的功能。最后，要加强对可变参数的控制，为液压机械的稳定运行提供条件。在对动力系统进行分析时，发现其中的内部控制元件比较多，所以在对参数进行设定时，要控制其中的固定值[3]。如，在对EX系列挖掘机进行创新和完善时，负荷传感阀上的压力补偿器在运行中会出现问题，加强对压差的设定，避免其受到工作环境的影响，在此基础上适当增强挖掘机在工作过程中的适应性。特别是将来挖掘机动力系统在运行中，要对控制参数进行科学调节，提高挖掘机的工作效率，保证操纵的有效性。尤其是信息技术在泵-发动机匹配中的应用，不仅可以保证控制的“智能化”，还能够促进不同设备之间的有效结合，在此基础上实现一体化控制。尤其是在这种控制中，控制器可以结合工作状况的实际变化，对液压泵以及发动机进行自动化调整，加强对输出功率的控制，在满足工作需求的基础上，让燃油的消耗量降到最低。最后，工作人员需要促进现场总线技术与嵌入式系统之间的有效结合，保证液压挖掘机在应用中的“智能化”，促进导线和接头之间的有效结合，保证控制系统运行的安全性和安全性。要想更好地解决上述方法，要对现场的总线进行科学布置，用一条串行线路对传感器和执行器进行连接，保证系统运行的稳定性，实现对整体结构的优化。此外，在对CAN总线进行设计时，其并没有在挖掘机上得到有效应用。部分学者对电子技术特点进行分析时，发现控制芯片体积比较小，功能也更强，并且其在液压机械中的应用，几乎不占任何空间，可以完全嵌入到不同部件的内部，为节能控制系统的稳定运行提供条件。

　　3.3推土机中的运用

　　新时期，促进液压机械的稳定传动，可以在提高推土机工作效率的同时，保证操作的便捷性。再加上，液压机械的传动和节能控制技术具有非常高的操作性，整体速度更快。但是，在具体的运行中对液压马达和液压泵的实际容量需求比较大，并液压控制系统也比较复杂。因此，在刚开始时，最好不要应用工程中的推土机，所以在过去只会应用军用车辆。最近几年，随着液压机械节能控制技术在工程中的应用，可以在促进液压机械传动的同时，在此基础上制造出了变速箱，将先进技术应用到推土机中，强化机械的变速性能，提高机械的传动效率，保证传动的速度和操作的便捷性。在此过程中，驾驶员可以结合推土机行驶的实际速度或是负荷等多种信息，优化操作流程，保证工作装置运行的稳定性。

　　3.4可靠性设备的维修

　　液压机械在长时间的运行中会出现故障问题，这就需要加强维修力度，主要以可靠性为中心，制定设备维护制度，保证维修管理的有效性。在对此设备的维护模式进行分析时，发现设备在运行中的可靠性比较强，但是受到环境等多种因素的影响，设备在运行中就会出现故障，这会影响维护的效果。因此，在对设备进行维护时，要加强对可靠性维护模式的应用，及时发现和处理液压机械设备在运行中的故障，保证其运行的安全性[4]。在对可靠性设备进行维护时，不仅要结合故障结果，科学应用故障模式，还要在不同角度出发，积极发挥液压机械节能控制技术的应用，通过对可靠中心维保理论的分析和整合，强化液压机械的性能，为我国日后工程建设的发展提供条件。

　　3.5电液比例控制智能化

　　液压设备在运行中，电液比例控制技术如果在其中得到了有效应用，不仅能够避免因为庞大信号传递所出现的问题，还能够保证系统运行的稳定性，实现对电信号参数系统的优化，保证机械运行的高效性和灵活性。在对这种技术的发展情况进行分析时，发现其主要依托在计算机技术上，实现对液压体系和柴油机的有效控制，保证运转的稳定性，加强对系列参数的自主性监测，将其作为参数依据，在此基础上实现对挖掘机动力体系的完善和调整。

　　3.6柴油机电喷控制

　　目前，电喷柴油机在我国汽车行业发展领域已经得到了广泛应用，并且机械设备系统在运行中还处于初步的阶段，但是此技术的应用价值比较好。如果机械设备在运行中引入电喷控制系统，可以在提高动力响应速度的同时，降低能耗，整体的节能效果更加明显。

　　3.7混合动力系统

　　在对混合动力系统的运行情况进行分析时，发现其在机械中的应用，不仅可以延长机械的运作时间，能够达到更好地节省能源的效果。电能存系统的应用还能够对汽车尾气排放量进行有效控制，保证压力储存系统的稳定运行，降低引力，减少能源浪费情况的发生[5]。此外，技术人员要加强对多路阀方式的应用和控制。多路阀方式在液压机械运行中的应用，可以保证系统运行的稳定性，加强对压力和功率变化的有效控制。特别是在机械运行中，此控制方式经常被配置在通用阀上，进而达到更好的节能效果。这种技术在通用阀上的有效应用，可以促进技术向着智能化方向发展，为混合动力系统的稳定运行提供条件。

　　4发展趋势

　　在上述分析中，液压的传动在很多方面还存在不足，这会对其竞争能力带来影响，如：效率低和成本比较高等问题。如果不及时解决上述问题，还会对周围的环境带来污染。因此，在此背景下，我国推崇了节能、绿化和可持续性发展技术，实现了对节能环保技术的创新，保证液压传动的稳定性，强化其竞争能力。同时，还需要在现有液压传动核心技术上，深入研究此技术的特点，实现对技术的创新，通过对改进技术措施的应用，对先进科学技术进行创新，保证此技术在应用中的稳定性。同时，新技术在工程机械液压系统运行中的应用，也可以在强化技能技术效果的基础上，在其中注入新的血液，满足当前工程建设的要求。目前，工程机械设备在发展中，各种先进液压节能技术得到了有效应用，学者也在不同角度对此技术进行了分析，提高了液压机械节能效率，完善系统设计方案，强化工作人员的环保意识，在其中注入新原材料，加强对新技术的应用，投入新的人力物力。在此过程中，促进液压技术与电子技术之间的结合，可以保证整个液压系统的稳定性，让其更具有韧性，保证设备运行的智能化，提高施工效率，更好地解决效率低下等问题。在对当前的工程机械液压节能技术发展情况进行分析时，发现改进方式是不同的，然而液压机械节能技术在发展中还存在一定的局限性。这就需要采取措施对其进行有效改进，通过对液压机械节能控制技术的创新，达到节能效果，减少经济损失，避免出现泄漏等问题。同时，还需要在其中适当投入智能化控制技术，通过对新型材料以及方法的应用，促进我国液压机械节能控制技术在社会中的可持续化发展[6]。

　　5结束语

　　总之，为了进一步发挥液压机械节能控制技术在工业发展中的作用效果，需要在多角度出发，加强新技术在其中的有效应用，结合液压机械运行的效果，通过对节能控制技术的应用，掌握系统在运行中的控制方式和要点，进而不断强化液压机械的节能效果，促进我国工业在社会中的持续发展。

　　参考文献：

　　[1]葛志伟.探讨工程机械液压节能技术现状与发展[J].液压气动与密封，2021，41(10)：70-73.

　　[2]张斌.工程机械液压系统节能技术及发展策略分析[J].内燃机与配件，2021(14)：196-197.

　　[3]刘明生，向大学，蒲珊珊.基于高效节能的大功率液压机械控制系统研究[J].今日制造与升级，2021(5)：35-36.

　　[4]晁阳.论大功率液压机械传动系统的节能方法[J].现代制造技术与装备，2020(2)：129-130.

　　[5]申宏伟.工程机械液压节能技术的发展分析[J].化工设计通讯，2019，45(9)：97，99.

　　[6]丁娟.液压机械节能控制技术发展研究[J].湖北农机化，2019(14)：28-29.

　　《液压机械节能控制技术发展探讨》来源：《内燃机与配件》，作者:周多虎