卷板机制作Z字形楼梯技术

　　[摘要]利用卷板机的结构和机械运动，制作一个胎膜，将小块的花纹钢板两侧压弯，从而达到制作钢结构Z字形楼梯踏步的目的。
　　
　　[关键词]卷板机；胎膜；Z字形楼梯踏步
　　工程概况
　　钢结构Z字形楼梯踏步制作的传统有两种，第一种是焊接法制作楼梯踏步板，将每块踏步从折弯处按图纸尺寸分开下料，切割成三块——两块折弯边和一个中间快，然后将这三块半成品拼装成楼梯踏步，最后焊接成型，此工艺工序繁多，制作麻烦；第二种是用专用压力设备将Z字形楼梯踏步板压制成型。利用卷板机制作钢结构Z字形楼梯踏步是一种突破常规思维方法的工艺，该工艺利用卷板机的结构和机械运动，通过一个胎膜，将小块的花纹钢板压弯，从而达到制作楼梯踏步的目的。
　　1、工艺原理
　　利用卷板机将钢板折弯：制作一个特殊的胎膜，将已下料的踏步材料夹在胎膜中，开动卷板机让滚筒旋转，利用卷板机滚筒和胎膜之间的摩擦力，使胎膜往返作直线运动，从而将踏步材料折弯，达到制作楼梯踏步的目的（见图1钢板折弯示意图）。
　　图1钢板折弯示意图
　　2、施工工艺
　　2.1下料
　　下料切割采用半自动切割机，材料切割后对切割边上附着的氧化物要清除干净。楼梯踏步下料完成后尺寸偏差要求：外形尺寸偏差≤2mm，对角线偏差≤3mm。
　　2.2胎膜制作
　　胎膜的大小根据卷板机的型号来制定。如图所示，胎膜由三部分组成（见图2胎膜侧向图）。
　　图2胎膜侧向图
　　胎膜钢板厚度确定：
　　H1（钢板1）>2倍卷板机额定能力的板厚
　　H2（钢板2）=h（踏步折边厚度）
　　H3（钢板3）=h（踏步折边厚度）—δ（踏步钢板厚度）
　　胎膜钢板宽度确定：
　　L3（钢板3）≥l（踏步宽度）+100mm
　　L2（钢板2）≥R（上滚筒直径）+200mm
　　r（钢板3与钢板2间隙）=δ（踏步钢板厚度）+2mm
　　L1（钢板1）≥0.5*R（上滚筒直径）+0.5*l（踏步宽度）+L0（下滚筒中心距）+500mm
　　胎膜钢板长度确定：
　　根据楼梯踏步长度、厚度及卷板机能力确定，为加快工作效率，一般取N倍踏步长度（N值在1~4之间）。
　　胎膜中钢板3的定位尺寸：
　　a=0.5*l（踏步宽度）+0.5*L0（下滚筒中心距）+200mm
　　关于胎膜的制作，可以用不同厚度的钢板叠加成所需要的厚度，再用把叠加的钢板点焊起来。
　　2、3上胎
　　胎膜制作完成后，就要放在卷板机上了。先将卷板机上滚筒上升到一定位置，然后将胎膜插入上下滚筒之间，所放位置如上图（图1钢板折弯示意图）所示，注意胎膜和滚筒的长度方向要放平行。
　　接下来是利用卷板机上滚筒压紧胎膜。当卷板机上滚筒和胎膜开始接触时，卷板机施给胎膜向下的压力需要一点一点的增加，每增加一点压力，就需要操作卷板机让胎膜前后运动，看卷板机与胎膜间的摩擦力是否能够折弯花纹板；直到压力合适为止。如果一次加很大的压力，就容易损坏卷板机。
　　2.4卷制成型
　　踏步卷制需两人配合，一人操作卷板机，一人将已下料的花纹钢板放入胎膜（图2胎膜侧向图中钢板2和钢板3）间隙中。花纹钢板放好后，操作者操作卷板机使胎膜前后运动，在这过程中，卷板机上滚筒和胎膜间的压力将花纹板压弯（见图1钢板折弯示意图）。
　　花纹压弯后，将其从胎膜中取出，将另一边放入胎膜间隙中。注意折边方向，要使压弯后的成品是Z字形状。
　　2.5操作要点
　　⑴工业厂房钢结构楼梯大都是花纹钢板，花纹钢板正面有防滑颗粒，不好划线，为了保证下料尺寸的精确性，一般采用在花纹钢板背面划线下料的方法。
　　⑵卷板机压胎膜的过程是一个慢慢加压调试的过程，切不可将压力调至很大，否则会降低卷板机的使用寿命。
　　3、效益分析
　　利用卷板机制作钢结构Z字形楼梯踏步，使楼梯踏步的制作变得简单、方便、快捷，不但能缩短制作工期，还能节约项目成本，工程中钢结构楼梯数量越多，本工艺所体现的经济效益就越大。