谈中央空调系统调试

谈中央空调系统调试
罗思辉
摘要：本文介绍了中央空调的系统调试，分析指出了中央空调系统风量的测试、调整方法及空调工程的测试方法，以达到理想的运行效果。
关键词：中央空调系统调试自动控制空调工程
1 中央空调系统调试的重要性
中央空调系统的测试与调整统称为调试，这是保证空调工程质量，实现空调功能不可缺少的重要环节。对于新建成的空调系统，在完成安装交付使用之前，通过测试、调整和试运转，来检验设计、施工安装和设备性能等各方面是否符合生产工艺和使用要求，发现存在的问题，从而采取相应的技术措施，保证达到设计要求，还可以使运行人员熟悉和掌握系统的性能和特点，并为系统的经济合理运行积累资料。对于已投入使用的空调系统，当发现某些方面不能满足生产工艺和使用要求时，也需要通过测试查明原因，以便采取措施予以解决。
2 中央空调系统调试的准备工作
2．1 资料的准备
1)设计图纸和设计说明书。掌握设计构思、空调方式和设计参数等。2)冷水机组、空调机组、风机盘管和风机等产品安装使用说明书。了解各种设备的性能和使用方法。3)弄清风系统、水系统和自动控制系统以及相互问的关系。
2．2 现场准备
1)检查空调各个系统和设备安装质量是否符合设计要求和各阶层验收规范要求。尤其是要检查关键性的监测仪表(如冷水机组蒸发器、冷凝器进出水口是否装有压力表、温度计)和安全保护装置是否齐全，安装是否合格。如有不合要求之处，必须整改合格，具备调试条件后，方可进行调试。2)检查电源、水源和冷、热源等是否具备调试条件。3)检查空调房间建筑围护结构是否符合设计要求，以及门窗的密闭程序。
2．3 编制调试计划
调试计划的内容包括以下几个方面：1)调试的依据。设计图纸、产品说明书以及设计、施工与验收规范等；2)调试的项目、程序及调试要求；3)调试方法和使用仪表及精度；4)调试时问和进度安排；5)调试人员及其资质等级；6)预期的调试成果报告。
2．4 测试仪表和用具的准备
测试仪表须经有关计量部门校验合格，超过校验期的仪表须重新校验。
3 中央空调水系统的调试
3．1 冷却水系统的调试
启动冷却水泵和冷却塔，进行整个系统的循环清洗，反复多次，直至系统内的水不带任何杂质，水质清洁为止，在系统工作正常的情况下，用流量仪测量冷却水的流量和供回水温度，并进行调节使之符合要求。
3．2 冷冻水系统的调试
冷冻水系统的管路长且复杂，系统内清洁度要求高，因此，在清洁时要求严格、认真。冷冻水系统的清洁工作属封闭式的循环清洗，反复多次，直至水质洁净为止。最后开启制冷机蒸发器、空调机组、风机盘管的进出水阀，关闭旁通阀，进行冷水系统管路的充水工作。在充水时要在系统的各个最高点安装自动排气阀，进行排气。
4 自动控制系统的调试
4．1 系统投运前的准备工作
1)室内校验：严格按照使用说明书或其他规范对仪表逐台进行全面性能校验。2)现场校验：仪表装到现场后，还需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。
4．2 自动调节系统的线路检查
1)控制系统设计图纸与有关施工规程，仔细检查系统各组成部分的安装与连接情况。2)检查敏感元件安装是否符合要求，所测信号是否正确地反映工艺要求，对敏感元件的引出线，尤其是弱电信号线，要特别注意强电磁场干扰情况。3)对调节器着重于手动输出、正反向调节作用、手动一自动的干扰切换。4)对执行器着重于检查其开关方向和动作方向，阀门开度与调节器输出的线性关系、位置反馈、能否在规定数值启动、全行程是否正常、有无变差和呆滞现象。5)对仪表连接线路的检查：着重查错、查绝缘情况和接触情况。6)对继电信号检查：人为地施加信号，检查被调量超过预定上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等，此外，还要检查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施。7)各种自动计算检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化系统对被测定参数进行检测和控制的要求。
5 中央空调系统风量的测试与调整
5．1 风口或风管风量的测试方法
开机启动前，把各风管和风口处的调节阀放在全开的位置，而把三通阀放在中间位置。
1) 风量计算公式为：

其中，F为测定处风管断面积，m2；V为测定断面平均风速，m／s。
2)选择测定断面。
测定断面一般应考虑设在气流均匀、稳定的直管段上，离开弯头、三通等产生涡流的局部构件有一定距离。一般要求按气流方向，在局部构件之后4倍～5倍管径(或长边)、在局部构件之前1．5倍～2倍管径(或长边)的直管段上选择测定断面。当受到条件限制时，此距离可适当缩短，但应增加测定位置，或采用多种方法测定进行比较，力求测定结果准确。
3)确定测点。
在测定断面上各点的风速不相等，因此一般不能只以一个点的数值代表整个断面。测定断面上测点的位置与数目，主要取决于断面的形状和尺寸。显然，测点越多，所测得的平均风速值越接近实际，但测点又不能太多。一般采取等面积布点法。矩形风管测点布置一般要求尽量划分为接近正方形的小方格，面积不大于0．05 m2(即边长小于220 mm的小方格)，测点位于小方格的中心。圆形风管测点布置应将测定断面划分为若干面积相等的同心圆环，测点位于各圆环面积的等分线上，并且应在相互垂直的两直径上布置2个或4个测孔。
4)各种情况风量的测定。
对于格栅风口与散流器，可采用在风口外加装短管的办法进行风量的测定，短管的长度约等于0．7倍～3倍风口大边长或直径，短管断面尺寸等于风口的断面尺寸。对于带调节阀的百叶风口，由于调节阀对气流有较大影响，因此也可采用加短管的测量方法。
对于新风直接送入室内的送风方式，可以直接在风口上测量风量。对于新风接人风机盘管送风管的送风方式，需将该系统所有风机盘管的风速全部开到最高挡，然后在新风管上测量新风量。
5．2 风量的调整
1)等比调整法。
利用这一方法对送(回)风系统进行调整，风量调整之前，应将系统各三通阀置于中间位置，各调节阀置于全开位置。一般应从最不利支管开始，逐步调向离送风机最近的支管。
2)基准风口法。
这种方法多用于空调系统送(回)风口数目很多的情况。不如等比调整法那样在每条管道上打测孔。风量调整之前，应将系统各三通阀置于中间位置，各调节阀置于全开位置，总阀处于某种实际运行位置。风机启动后，初测全部风口的风量，将设计风量与初测风量的数值记录到预先编制的风量记录表中，并且计算每个风口设计风量与初测风量的比值。选择各支干管上比值最小的风口作为基准风口，进行初调。初调的目的是使各风口的实测风量与设计风量的比值近似相等。
5．3 空调系统工况的测定
在空气处理设备运行的准备工作就绪后，当夏季室外空气状态接近设计状态时，启动系统，并按夏季设计工况使各处理设备投入运行，室内热、湿负荷也按夏季设计工况投入运行。当系统工况达到稳定时，即可测定整个处理过程的空气状态，并可将各状态点描绘在图上进行分析计算。通过空气调节系统工况的测定，尽管实测的室内状态并不一定符合设计状态，但是只要冷却装置的最大容量符合设计要求，过水量和风机、风道温升也符合设计要求，就可以认为系统能够处理出设计所要求的送风状态，当室内热、湿负荷设计与实际相符合时，即能够达到所要求的室内状态。