关于工程总承包项目向专业工程要效益的若干想法

　　近些年建筑行业受政策影响，市场新增势头不明显，行业效益递减，利润下滑，2023年地产的投资呈现萎缩态势，施工、开工面积同步减少、行业景气指数下降和传统建材需求依旧疲弱，从地产投资来看，1-6月房地产投资累计同比增长-7.9%，较1-5月下降0.7个百分点。从房地产新开工面积看，2023年1-6月累计为4.98亿平方米，同比下降24.30%，而施工面积为79.15亿平方米，同比下降6.60%。1-6月商品房销售面积同比下滑-5.3%，降幅环比扩大0.5百分点。6月国房景气指数为94.06，较5月下降0.5。施工企业发展迎来巨大挑战，逆水行舟不进则退，企业必须向多个管理维度寻求利润增长点，其本质上是降本增效，提升企业生存能力。

　　二、工程总承包项目对专业工程分包改为自施模式的探索

　　一般情况下，幕墙工程项目通常作为总承包项目里的一个专业工程分包，总包单位通过合同一次经营和结算来控制利润空间，虽然总包单位通过固定预收益能做到旱涝保收，但利润空间有限，利润增长点操作主动性不完全，其总包在专业工程施工过程中管理也会因不够深入而带来一系列的隐患。

　　因此，工程总承包项目为了提升利润空间，全过程参与三次经营，在过程中采取精细化管理的手段，向现场管理要效益也不乏是种提升利润的方法。西南地区某项目建筑面积58647.33m2，造价6亿元，其中幕墙专业工程造价6244万元，幕墙工程施工内容包含石材幕墙、金属幕墙、玻璃幕墙、金属屋面、金顶造型等，根据在此项目管理幕墙专业工程所总结的经验，有以下几点可作为重点参考：

　　1.幕墙工程的深化设计环节

　　幕墙节约成本主要体现在深化设计环节，深化设计可以在不影响结构安全、外观效果、使用功能前提下，对局部不合理的位置进行优化调整，降低施工成本。使幕墙铝型材、钢材等龙骨的截面、线重、数量减少。成本优化主要要从以下几个方面进行：

　　1.1优化施工组织

　　在深化设计过程中，应尽可能的降低现场施工组织的工作量，尽可能将相关构件标准化，以便于加工安装。同时应优化工序，在保证安全与质量前提下，使工期尽量缩短，相关措施费(吊篮、脚手架、工程车辆设备)减少，同时提高现场工作效率，从而降低现场施工的管理费用，和施工劳务费用。

　　1.2优化加工工序

　　在深化设计时，应优化结构，减少加工工序，降级加工费用，相关组件，如幕墙型材、各种连接配件尽量在加工厂内加工完成，然后运送至现场安装，因加工厂内的加工精度高、产品质量可靠、材料浪费少，此外，加工厂还可以根据客户的需求，进行定制化生产，满足客户的特殊需求，提高产品的附加值。

　　1.3优化材料选型

　　通过优化型材结构，在不降低受力的情况下，降低材料成本。通过简化受力模型，来降低材料成本。可以在不降低效果，满足使用功能的情况下，通过更换成本较低材料来降低成本。同时在不影响外立面效果的前提下，根据面材原材的规格对幕墙的分格进行重新调整，分格大小应充分利用材料规格，最大限度的发挥材料的力学性能，物尽其用。例如，玻璃原片的常规尺寸为2440*3660mm，分格尺寸应向1200mm或1800mm靠近，使材料利用率达到最大(分格大小还应考虑钢化、镀膜、夹胶等设备的加工尺寸)。以及在幕墙主副龙骨材料的尺寸间距等方面均可在受力安全以及不影响外观和使用功能的前提下进行优化。

　　幕墙的深化设计好坏是幕墙工程完成好坏的关键，深化设计时应全面考虑各种因素，对每种因素之间的相互影响，相互制约，进行权衡考虑，从而找到一个对项目各方都有益处的合理设计方案，让设计方、施工方、建设方都能从深化设计中获得益处，达到各方共赢的状态。

　　2.物料的管理

　　幕墙材料是影响成本的主要因素之一，因此必须选择适合项目的材料供应商尤为重要，通过列举以下几点供讨论参考：

　　2.1材料供应地的选择

　　以石材幕墙施工举例，如石材使用量较小可在当地进行石材市场采购。如果使用量较大可选择石材产地采购，石材产地优点有以下几点：1、价格低 2、产能与产量能供给现场施工进度，3、石材原材板块尺寸可定制。尤其是在创高优项目涉及到石材类施工，那就必须要在材料原产地进行采购，因为石材作为一种天然材料，从原料开采到胚料切割再到成品加工，每个过程石材都会产生徐变，尤其在板材切割表面处理成型后，材料产生的徐变会直接影响安装效果。以北京首都某机场举例，以确保鲁班奖为前提，保证地面石材铺贴平整度达到镜面要求，项目通过地面石材创优优化工序，提前一年完成招采工作，项目要求石材产地供应商提前半年切割石材胚料并将其静置，以待其完成材料徐变过程，最终材料厂商将徐变完成后的胚料在进行精加工，通过以上操作石材变形相对较小，现场安装使用能够达到预期效果。因此，石材产地能够保证最大石材出材率，这是石材市场所不能提供的。

　　2.2材料的运输、进场堆放的规划

　　材料的运输与堆放，均以便于顺畅组织施工为目的。拿西南地区某博物馆项目举例，由于幕墙玻璃产地距离项目较远，运输途中颠簸导致玻璃破碎时有发生，因此，在和供应商签订合同时需要对运输途中产生的损耗界定明确责任。对于石材和铝板材料的堆放必须按照产品编号和安装地点指定堆放，减少转运避免材料发生丢失错乱。对于门窗、幕墙铝型材、铝板等材料，应有专门的堆放地点，且要有保护措施，如下边应垫起、垫平，堆放整齐。幕墙型材、与铝板面材安装时，保护膜要封闭好，安装结束后及时撕掉保护膜。

　　2.3安装过程中的损耗控制

　　幕墙过程安装是至关重要的环节，必须严格遵循标准和设计要求进行。因质量问题返工不仅浪费人工，同时浪费材料，对于处于较高位置的返工的措施费用也是非常高。只有按照标准进行安装，才能确保幕墙的质量稳定性和安全性，为建筑提供坚固可靠的支撑。

　　在安装过程中，我们注重每一个细节，选用适合的材料(例如：耐候密封胶，选择位移量低的，耐候性差的劣质耐候胶，长时间胶体硬化开裂，会导致大面积漏水，修复难度大费用高)，确保不出现任何生产缺陷和质量问题。减少返工环节，这样不仅能提升幕墙的美观度，更能保证其持久耐用，让建筑更加璀璨夺目。

　　成品保护，合理安排施工工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。采取有效的保护措施，如提前覆盖，局部封闭，对于吊篮等设备的边角采用软质材料进行包裹，防止使用过程中的撞击，刮碰造成的成品损坏。同时在管理方面也要采取相关制度，如：1、对各个操作班组实行经济与质量挂钩制度，利用奖罚手段来确保工程质量。2、项目技术部门对于特别保护的成品，需要提出具体详细的保护要求，制定专门的方案措施，并提交相应的保护措施。

　　3.人员的管理

　　项目管理人员需具备熟悉幕墙安装全过程的技术人员，根据项目规模，建立以幕墙技术负责人为牵头的工作小组，涵盖施工员、质量员、安全员、材料员，并确保项目部成员常驻现场。想要在优化过程中获得效益，尤其是在设计深化环节，技术人员必须在幕墙设计方面以及现场施工都具有丰富的经验，同时应掌握各类建筑相关规范，精通各类幕墙的节点设计，熟悉各类幕墙构件的机械加工工艺，控制好工程成本，还应对项目的施工进度负责，对现场质量进行全方面监督。整理收集竣工验收资料,参加竣工验收。

　　现场劳务人员的选择也很重要，应选择施工经验丰富、负责任的劳务施工队伍。尤其是在施工工艺复杂，超大板块，双曲幕墙等，施工队伍要具备放线，放样等施工技术人员，同时对大面积幕墙施工且处于抢工状态采取平行施工时，班组人员数量，大小工比例，都要做及时调整，以石材幕墙干挂举例，一般一个安装工人需要配1~2个小工。一个安装班组在龙骨安装完成后，每天大概安装5~10平，可根据工期、工程量配备人数。打胶班组必须手艺可靠，减少验收返工情况。

　　4.工序优化

　　工序优化应根据每个项目的特点进行优化，因建筑形状、高度、使用功能、幕墙系统各不相同，施工方案应根据建筑结构的特点、主体结构的施工进度情况、选择合适施工措施(外脚手架、吊篮等)，同时施工顺序的确定，原则在于方便施工，脚手架、吊篮等周转快的施工顺序。

　　组织优化

　　以公司的角度出发，公司可以在社会上招贤纳士，快速组建一批具有实际经验，懂专业工程的技术管理人员，成立专业工程发展事业部，对总承包项目集中做深化设计策划。以点带面，以公司高度专业化的人员带着项目自身的专业技术人员一起开展深化设计及专业工程管理策划，形成导师带徒制度，深入发掘专业工程的利润点，逐步培养项目自身的专业工程管理团队，以达到无论在工程总承包的前期设计阶段、出图阶段、实施阶段甚至在结算阶段的效益最大化。

　　三、总结

　　通篇以幕墙专业工程施工为案例，类比精装、防水、机电等专业工程，管理都具有相通性，主要从设计深化角度、材料管理角度以及人员管理上做了分析，以此来作为专业工程精细化管理的切入点，通过深化以及现场管理分析出利润点，列出具体实施过程规定动作，做到谋定而后动，以阶段性成本考核为结果导向及时对管理纠偏，来达到全过程向管理要效益的目的。