浅谈砼后浇带的设计与施工

【摘要】在超长钢筋混凝土结构设计留设后浇带是一种常用且行之有效的方法。笔者通过对河南油田目前施工现场砼后浇带做法的观察，分析了后浇带设计和施工中应明确和注意的问题，以更好地控制工程质量。
【关键词】砼后浇带；设计；施工

后浇带是现浇砼结构在施工过程中的临时施工缝,是在建筑物的一定部位留出缝,将一栋建筑分为几个独立结构单元,待各独立单元变形大部分完成且基本趋于稳定后再浇捣缝内砼, 使结构变为一体。此缝宽常为800-1200mm, 故称之为带。
常用后浇带按其作用大体可分为收缩后浇带及沉降后浇带。前者是为调节砼形成时的收缩变形而设置的;后者是为调节基础沉降差异而设置的。现浇砼结构舡采用加强施工可以取代以往常用的伸缩缝或沉降缝的传统施工方法，它适用于高层住宅、公共建筑、超长面超大的现浇钢筋检结构的施工。在超长钢筋混凝土结构设计留设后浇带是一种常用且行之有效的方法。
一、后浇带的设计与施工所存在的矛盾
本人从事施工现场技术、质量管理已多年，对砼后浇带的设计与施工现场存在的矛盾感触颇多：后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行，处理不当极易造成质量事故，轻则开裂渗漏，重则危及结构安全，所以在施工中应给予高度重视。
1. 在后浇带浇注混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物，水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥砂浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。有些施工单位两侧混凝土不凿毛就浇注后浇带内混凝土，使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。
2. 理论上讲，设置后浇带的梁、板端部不会产生负弯矩，故设计很少在该部位设置负弯矩筋，但实际情况是：由于后浇带两端构件实际上是一悬臂构件，该部位又是一薄弱环节，容易产生应力集中，加之高层建筑主楼与裙房的沉降差、地基不均匀沉降均会产生较大应力，作用于该部位则使梁、板端部产生较大负弯矩，造成梁、板端部开裂（本人在从事施工现场技术、质量管理工作中，已发现此类情况多次出现）；
3.设计大多没有明确砼后浇带施工时应设置堵头板，以致接口处不支模，留成自然斜坡槎，砼浇捣困难，造成砼不密实，达不到设计强度等级；
4. 设计要求后浇带完成后应进行防护（局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中钢筋污染、踩踏）。但有些施工现场后浇带不采取围护措施，以致形成施工通道，钢筋被严重踩踏、建筑垃圾堆积，致使该部位的梁、板端部形成负弯矩，梁、板端部开裂；
5.后浇带跨内的梁板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后，方可按由上向下顺序拆除。有些施工单位，施工期间模板准备不足，或考虑资金等因素，提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。
二、砼后浇带在设计与施工中应明确的问题
后浇带也是一种施工缝, 因作用不同,相比一般施工缝具有其自身特点: 缝宽,间隔时间长, 砼质量与两侧不同。尤其在基础处( 筏板) 断面大, 钢筋层数、根数多, 支模、清理、接茬难度大等, 所以要求施工者对其应予以高度重视。根据我国现行《规范》对后浇带的构造和要求，结合施工现场的实际情况，为确保工程质量，本人以为对后浇带在设计中应明确如下问题：
1.由于高层建筑主楼与裙房的沉降差、地基不均匀沉降均会在后浇带的梁、板端部产生较大负弯矩，造成该部位梁、板端部开裂，故设计应在该部位设置负弯矩筋；
2.由于后浇带的梁、板实际上已经是一悬臂构件，故设计应明确该构件的底模拆除时应达到设计强度的75%以上；
3.后浇带的配筋，设计计算时应考虑能承担由浇筑砼成为—整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按差异沉降变形反算为内力；
4.设计应明确砼后浇带施工时设置堵头板，以防接口处不支模，留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级；
5.按照《规范》设计应明确后浇带的接缝形式（如平直缝、阶形缝、企口缝等）、后浇带内钢筋（如是否断开搭接、贯通）、后浇砼的浇灌时间等。
6、在后浇带的施工中，要注意在设置附加钢筋网，附加钢筋的配置数量可按板底配筋相同，长度为缝宽力。两端锚固长度，并做成Ⅱ型状。后浇带的砼，必需在主体结构封闭后方可进行浇筑。因加强带设置施工仅考虑防止因温度产生的结构收缩裂缝而设置的。而后浇带的设置除考虑防止产生结构温度收缩裂缝外尚要考虑到要防止因建筑物基础沉降不均所造成结构裂缝。后浇带的砼中的UEA掺量一般为水泥用量的13％一15％，后浇带的砼要比原浇筑的砼强度高一级。
7、后浇带在结构梁板施工完成后要及时把预留的后浇带模板内渗进的检浮浆及时清理净，并在预留的板槽上用木模板以覆盖，以免落进翼宠杂物或践踏钢筋。后浇带在浇筑前要先对模板系统进行全面检查，并进行加固处理，确认无误后，要清理模板内的杂物，铲除砼表面的浮浆，用高压水冲洗干净，并整理模内的钢筋位置，全部确认合格后在板带或梁的两侧施工缝的砼槎上满涂一道2～3mm厚的掺5％107胶冰泥重量)的l：1水泥稀浆后，可进行加强带或后浇带的浇筑。加强带或后浇带的砼要拌制成低流动性砼，砼的坍落度控制在40mm以内，尽量降低水灰比，以保钲砼的膨胀率和砼强度不受损失。
因后浇带的收缩补偿，砼的浇筑时间与结构砼浇筑时间的间隔均较长，—般的也在2-3个月以上，个别的需6个月或更长时问，为了防止后浇带内的钢筋锈蚀，我们采用了在结构层砼浇筑完成后，及时清理模板内的浮浆壤渤的同时，我们用5％107胶(水泥重)的1：1水泥砂浆拌成的稀浆用刷子在裸露的钢筋表面上满涂一道以防在这段时间钢筋的锈蚀。
上述各项, 在现行规范规程中有些要求规定不是一致的、统一的,因而需要设计者根据具体工程做出明确说明,以便于施工及监理遵循。在工程实践中, 需综合考虑各种因素后才能最终确定采用何种后浇带设计方案。
此外，后浇带的混凝土因一次浇筑量小，因而通常采用现场搅拌混凝土的方法，且后浇带应用强度等级提高一级、早强、补偿收缩的混凝土浇筑，所以应单独申请混凝土配合比。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标准养护试件和同条件养试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作，及时的养护可使混凝土在潮湿的环境中硬化，水泥水化生成物堵塞毛细孔隙，提高混凝土的密实度和抗渗性。
后浇带是现浇砼结构在施工过程中的一种临时施工缝,是为克服砼形成中的收缩、结构不均匀沉降可能导致不利因素而设置的,它与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝相比有其独到的优点,即结构完整,立面完整,能更好地发挥建筑物的使用功能。