结构混凝土裂缝成因及预防浅谈

2.4结构荷载方面。施工或使用过程中，结构因承受荷载而产生裂缝的原因很多。如拆除承重模板过早，构件早期受到震伤，施工荷载过大，构件堆放、吊装时垫木或吊点位置不当，张拉时预应力值过大或放张不规范等，均可能产生裂缝。较为常见的是钢筋混凝土梁、板等受弯构件，在使用荷载作用下，出现不同程度的裂缝。早期微裂一般不易发现，对于超过规范规定宽度的裂缝和不允许出现裂缝的构件出现裂缝，属于有害裂缝，须加以重视，进行认真分析，慎重处理。

2.5温度应力裂缝。混凝土也具有热胀冷缩的物理性质，当环境温度发生变化时，会产生温度变形。但因构件受到约束不能自由变形，构件内部会产生附加应力，当温度应力值超过混凝土的抗拉强度时，必将出现裂缝。常见的有现浇屋面板上垂直于肋梁方向的裂缝，大体积混凝土的表面裂缝、烟囱外壁的竖向裂缝等。

2.6湿度变形裂缝。普通混凝土在空气中硬结时，体积会发生收缩，由而在构件内产生拉应力，在早期混凝土强度较低时，混凝土收缩值最大。因此，若构件早期养护不良，极易产生收缩裂缝。这类裂缝，在现浇剪力墙、水池底、壁等工程结构中最为常见。

2.7徐变裂缝。结构构件在内应力的作用下，除瞬时弹性变形之外，其变形值会随时间的延长而增加，这种现象称为徐变变形。受弯构件受徐变变形的作用导致的长期变形值可增加2～3倍，因变形量加大使受拉区混凝土承受相应拉应力，从而造成裂缝的出现。预应力结构构件因徐变会产生较大的应力损失，降低结构的抗裂性能。此类裂缝常见于受弯构件的受拉区，其特征与承受荷载出现裂缝的相同。

2.8施工方面。施工原因造成裂缝出现的因素很多。如混凝土水灰比过大、水泥或外加剂加入量过大;养护时间不够或养护不良;混凝土搅拌时间不够、振捣不实;钢筋表面受污染、保护层过大或过小;施工缝位置不合理;构件内外温差大，且未采取有效措施;后期施工扰动前期混凝土;施工的气候条件和温度不合适;冬期施工未采取防冻措施等。

3、混凝土结构裂缝的预防措施

3.1材料方面。1)水泥：严禁使用安定性不合格的水泥，尽量选用水化热较低、强度较高的水泥：2)骨料应选用级配合理、粒径适当、有害物质及含泥量符合规定、无碱性反应的砂、石材料;3)外掺剂掺量合理，宜掺入粉煤灰和减水剂做外加剂，为改善混凝土工作性能，降低水泥用量和用水量，减少收缩，超长建筑物或构筑物可加入适量微膨胀剂。

3.2混凝土配料、搅拌及浇筑。1)配合比设计时应考虑尽量采用低水灰比、低水泥用量和低用水量。投料时计量应准确，并保证足够的搅拌时间;2)浇筑分层厚度应合理，按施工规范振捣均匀、适度，提前设置施工缝预留位置。

3.3设计方面。1)构造物造型在满足使用要求的前提下，要力求简单;控制构造物的长高比，以增强整体刚度和调整不均匀沉降的能力;2)正确设置沉降缝和变形缝，选择适当的位置和宽度;3)构件要配筋合理、间距适当。断截面较大的梁应设置腰筋。在大跨度和较厚的现浇板上面中心部位宜配置构造钢筋。宜在主梁集中应力处加设抗剪钢筋。

3.4施工方面。1)加强对地基的检查与验收，复杂地基应做补充勘探。当有特殊情况时，须先对其加固处理，经验收后方可进入下道工序。尽可能使其处理后的承载力与本工程正常地基承载力相同或相近;2)基坑开挖后，要注意不要扰动其原装结构，暴露时间不宜过长。3)合理安排施工顺序，相邻结构物施工时，先施工较深的基础。4)加强混凝土的早期养护，并适当延长养护时间，保证其表面湿润，必要时采用覆盖保温材料等做法，以减少混凝土的收缩变形;4)大体积混凝土施工，应做好温度测控工作，采取有效的保温措施，保证构件内外温差不超过规范规定;5)钢筋表面应洁净，绑扎位置要正确，保护层厚度准确。

4 结束语

影响结构混凝土表面裂缝的原因很多，形成的裂缝形式也多种多样，合理运用上述几点，基本可以避免大部分结构混凝土的裂缝的出现。