浅谈市政给排水施工质量控制

我国由20世纪初在个别城市开始建设现代化排水系统。随着我国城市化进程的加快，国民经济的可持续发展成为时代主题，城市给排水建设不断加快。作为一项重要的城市基础设施，城市排水工程系统担负着排涝除渍的职能，与城市给水工程系统共同为城市提供生命保障，发挥着“吐故纳新”的作用。这同时也意味着对排水工程的质量要求也在不断提高。

1市政排水工程的设计

城市排水系统设计是否合理是整个城市的排水系统能否正常运行的关键。合理的设计的目标是雨水系统快速收集雨水并快捷排放，不产生积水现象。污水系统收集地块所有污废水排向污水处理厂站处理，减少水资源的污染，保护环境，使城市水景观更加亮丽。我们认为，排水工程设计应在城市排水工程专项规划指导下进行，根据专项规划的设计成果对新卖施的市政排水项目进行优化设计。在设计中应遵循以下要求：

(1)应遵循规划，全面考虑城市的全局，统筹安排，使排水设施布局既科学又符合城市总体布局规划。

(2)合理布置管渠系统，划分汇水流域面积，确定排水方向及出路。

(3)与城市道路竖向设计协调，合理设计道路竖向标高，尽量保证汇水面积内的水都能自流排出。

(4)正确采用设计数据，暴雨强度公式的采用，设计暴雨重现期的选取、径流系数、地面集水时间的选取和污水排放量标准等。

(5)管道的设计坡度和埋深根据设计规范、道路纵坡和外部排水条件确定，在满足排水要求的前提下尽可能减少管渠埋深。

(6)合理布置雨污水提升泵站，污水处理厂站，减少不必要的厂站设置，使将来的运行管理更加合理化。

(7)对排水节点如雨水接入河涌以及污水倒虹穿越河涌等进行优化设计，协调雨水排放与城市景观等。

2市政排水工程的施工管理措施

2.1施工准备阶段的管理

(1)编辑施工计划。根据总体工程“先地下”,“后土上”的施工原则，首先安排排水工程开工，其目的是完成“三通一平”中的水通和场地平整，并使排水系统及早具备排水能力，为施工现场的防洪、排涝发挥作用，为主体工程施工创造条件。为此根据上述总体安排，在编制给排水工程详细施工计划时，应注意：排水系统优先安排，其施工顺序为：排水泵房—排水主管线—排水支管线;凡是与混凝土水池相连接的各类管道，必须等待混凝土水池试水沉降合格后，再相互连接密封。

(2)划分施工任务。明确划分各施工区域界线，并以招投标方式确定各区域的施工单位。工程招投标书中对各区域内地下、地上工程曲同一个单位施工，以利于地下与地上工程相互衔接性和提高施工场地利用率。因此，施工任务应按“区域自治”，和“接口明确”原则划分。

(3)会审施工图纸。施工前建设单位、总承包单位，设计单位和施工单位应共同审核施工图纸，应注意下列问题：地下管线较多时要防止管线两者之间的间距不够现象发生，同时还要保证排水管线具有足够的坡度。排水专业图纸与土建、设备、仪表、工艺管线等专业图纸相互衔接处，必须保持一致性，要逐个检查每个衔接部分的管径大小，空间位置与配管数量。

(4)编制质量计划。总承包单位质量管理部门依据国家、行业有关规范和文件，结合本行业与本单位以往排水工程已取得的成功经验和教训，编给排水工程质量计划，确定施工期间的检验程序;质量控制点及控制点等级;质量检验方式与方法;质量检验记录与质量检验报告的填写、传递、存档方法;质量事故处理制度。

2.2道路的拆除施工

城市排水管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。应注重排水过程不得使地面产生过大的沉降，影响现场周围的建筑物，构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖，采用钢板桩加固。在高压线下开挖时，挖掘机要求不在电线正下方工作，必要时采用人工开挖。在公路边上开挖沟槽，在靠近公路一侧设立安全和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜晚悬挂红灯。开挖过程中遇有电缆、管道或其他构筑物时，及时与有关单位联系会同处理地下管线和各种构筑物，尽量临时迁移;如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施。

2.3管道施工

由于管道施工较为简便，施工人员思想上容易麻痹大意，放松对各项施工环节的监管，造成施工质量达不到规范要求。因此，要求管理人员重视和管理到位，严格监督施工队伍按规范要求做好每一道工序，特别是对垫层、安管、接管、稳管、分层对称回填等多道关键工序严密监控。

应根据设计采用的不同性质管材采用不同的管道施工工艺，首先管道使用前必须经过检查符合要求后才能使用，必须要有质量合格证，并按规范要求对管材进行抽检。对于外观质量如管材插口外径与承接口内径不相合、管道混凝土蜂窝麻面、经弯曲变形、管道破损等不符合要求的管材不能使用，否则，会严重影响管道接口质量。其次是严格控制管道的顺直度和坡度。安装管道时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛;在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口;采用钢筋混凝土管时，在浇筑管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填实，再在两侧同时浇筑混凝土。两管对接时，橡胶圈的位置应放置在第二根与第三根钢筋之间的槽内，连接时要严格按技术规范做好对接。比如管径不大于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平;管径大于600mm的管道，应勾抹内管缝，同时在雨季施工时，尽可能缩短开挖长度，且开挖快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽，要将受泡的软土层清除，并换填砂石或粗砂。

2.4检查井施工

检查井应采用MU10机制标准砖，用M10砂浆砌筑，内、外壁粉20厚1：2水泥砂浆(分层抹灰)。

砌筑前应将砖用水浸透，砌筑应满铺满挤、上下搭砌，水平缝厚度与竖向缝厚度宜为10mm，并不得有竖向通缝;曲线段的竖向缝，其内侧宽度不应小于5mm，外侧灰缝不应大于13mm。

井底基础应与管道基础同时浇筑，井底混凝土基础下应先回填10cm碎石垫层。

在砌筑检查井时，应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，采用M10防水砂浆二次嵌实。

检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于1000mm时应砌砖圈加固，圈高为240mm;砌筑圆形井时，应随时检查直径尺寸当四面收口时，每层收进不应大于30mm。砌筑至规定高程后，应及时浇筑井圈，盖好井盖。

预制钢筋混凝土盖板在安装前，必须在井墙上先抹1：2水泥砂浆25mm厚，四周用1:2水泥砂浆窝牢。

铸铁井盖在安放前，先在凹槽内抹1：2水泥砂浆15mm厚，待标高校正后，用C20细石混凝土将铸铁井盖窝牢。

2.5回填土

管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得经济的压实效果。如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。特别要注意的是：填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂，形成孔洞，这些材料均不可作为填料，以免引起沉陷，还要控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。

3结语

由上所述：只要准备充分，设计优化，施工方法合理，技术措施得力，就能使排水工程更好的发挥作用，为城市的可持续发展奠定基础，为我国城市建设与发展带来显著的技术经济效益和社会效益。