建筑给排水工程施工技术
所属栏目:建筑施工论文
发布时间:2012-11-12 09:23:37 更新时间:2012-11-12 09:35:36
摘要:给排水工程是城市建筑的基础设施、生产和生活的命脉之一。本文结合作者的施工经验,主要介绍了建筑工程中给排水施工过程中的质量控制措施,可供同行参考。
关键词:建筑 给排水 安装
1、前言
对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高,给排水系统安装质量的优劣将会对目后的使用产生极大的影响,为了确保民用给排水在使用过程中充分发挥其安全稳定、高效的作用,故民用建筑给排水系统的安装、施工技术及其质量控制极其重要。
2、建筑给排水工程的施工技术
2.1给排水管道安装工艺
熟悉图纸和有关技术资料一施工测量放线一沟槽开挖及管沟砌筑一配合土建预留孔洞及预埋铁件一管件加工制作一支架制作及安装一管道预制及组成一管道敷设安装一管道与设备连接一自控仪表及其管道安装一试压及清(吹)洗一防腐和保温一调试和试运转一竣工验收。
2.2施工前期准备工作
施工能否达到预期的效果,能否事半功倍,与施工前的准备工作有莫大的关系。因此,施工前的准备是十分关键的,但往往就被人们忽略。施工前首先要熟悉图纸,了解合同,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑、结构图对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用的空间是否合理。有问题及时在图纸会审会议提出,或与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。材料的好坏与人们的生活息息相关,直接关系到给、排水工程的成功与否。为此,管材的确定至关重要。
2.3 给水管道安装施工
2.3.1 给水管道安装
住宅给水支管管径一般不宜超过23mm,小管径的塑料给水管,具有一定抗度并可弯曲,故住宅给水支管宜采用暗敷设,暗敷设在砖墙里,施工时在砖墙面开管槽,管槽宽度为管子外径de+20mm,深度为管于外径de,管道直接嵌入管槽,并用管卡将其固定在管槽内。对于小管径给水支管不大于25mm,可暗设在楼(地)面找平层里。对于厨房、卫生问内卫生器具布置相对集中的住宅,可采用分水器进行连接,各卫生器具给水支管分别从分水器接出。管道安装之前首先要确认安装位置是否准确,支、吊架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向,支、吊架间距是否符合图纸和有关规范的要求。主要考虑到地温中央空调风机盘管冷凝管的运行的工艺需要。
引入管敷设穿剪刀墙时要做好预留孔洞和钢套管的埋设。预留孔洞尺寸或钢套管的直径应比引入管直径大100~200m。
内衬聚乙烯钢管管径>DN100时采用沟槽连接,其余采用丝扣或法兰连接,内外壁热镀锌钢管管径≥DN50mm时采用沟槽连接,其余采用丝扣连接,镀锌钢管采用丝扣连接或焊接。法兰焊缝及沟槽连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管外壁墙面不小于100mm,距梁、柱不小于50mm。
穿过楼板、墙壁、屋面的管道,应配合土建预留孔洞或钢套管的埋设。在套管内不得有管道接口、焊缝。管子焊接时,直管段连环缝距不应小于100mm,焊缝距煨制弯头的起弯点 小于l00mm且均不小于管外径。
2.3.2 给水设备安装
室内给水系统是由一系列各部分组成:引入管、水表节点、供水设备(水泵)、水平主干管、立管、分支管及阀门器件。水泵房内的水泵、阀门等是用水枢纽,良好的安装质量,将能使工程的供水系统运作更可靠,人身及设备的安全使用寿命也更有保障。
设备安装前应对其有关资料和文件合格证进行核对检查:设备不应有缺件、损坏和锈蚀,而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音;对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划其在水泵房电的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短,弯头最少,管路便于连接和留有一定的走道和空间,以便于管理、操作和维修:引入管与其他管道应保持一定的距离。
2.4 排水管道安装和管材粘接施工
排水管道的施工生活污水管道主要有排水铸铁管、缸瓦管、陶土管和排水塑料管。目前,室内排水多使用排水塑料管,其安装要点如下承插粘接接口用的胶粘剂应配套,粘接连接前先进行清洁处理,当把胶粘剂涂于承插口连接面后5-l5s内应立即将管子插入承口,并使管子插入后有大于lmin的定位时问:排水管的坡度设置应符合设计要求和施工规范,坡度均匀,严禁倒坡:坐标和标高的允许偏差、立管的垂直度误差及水平管道纵横向弯曲误差符合规范规定:检查口和清扫口的位置设置符合设计和规范规定,立管上的检查口安装高度应高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口的朝向便于检修,污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离大于200mm,当污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离大于400mm;支架的吊钩或卡箍的位置设置及间距应符合设计和规范要求。
粘接剂使用前需摇匀,管道和承查口部位必须清理干净,承插间隙越小越好。用砂纸或锯条把承插口打毛,承口内较薄的均匀刷一遍胶,插口部位外刷两次胶,待胶干40~60s后插入到位,同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间,粘接时严禁粘水,我国北方地区环境温差较大,管道伸缩节是必须安装的,不然就有拉坏、胀坏或弯管的可能,应按当时环境温度,对伸缩节插入深度控制,可在插口处做插入深度标记,这样容易控制且便于检查,以免温度降低时插口脱出橡胶圈使管道中断,温度升高时胀坏接口,严禁把伸缩节反向安装。
2.5 管道支吊托架与水压试验施工
管道支吊托架施工位置正确埋设应平整牢固:固定支架与管道接触应紧密,固定应牢固可靠,滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有35mm的问隙,纵向移动量应符合设计要求;无热伸长管道的吊架,吊杆应垂直安装:有热伸长管道的吊架,吊杆应向热膨胀的反方向偏移;固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全,钢管水平安装的支架间距应符合规定;采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规定。
各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时,各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。检验方法是金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降时不应小于002MPa,然后降到工作压力进行检查应不渗不漏,塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,同时检查各连接处不得有渗漏。
3、结语
随着现今社会发展趋势越来越快,高层建筑对给排水工程施工技术的要求也日趋增长,因此,对给排水工程的设计、施工维修和运行管理的要求也就越来越高。要想管网达到优质、高效、低能耗运行的目的:①要有合理的设汁方案;②系统的安装质量也会对日后的使用产生很大的影响。
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