工业设计论文发表钢铁企业煤气效益提高可行性研究

　　我公司燃气系统分为高炉煤气系统、转炉煤气系统、焦炉煤气系统。其高炉、炼钢、炼焦、轧钢系统自用剩余煤气，供五台130t/h锅炉，配套3台2.5MW、2台3MW发电机组发电，其中两台锅炉烧高炉煤气、焦炉煤气；另三台锅炉烧高、焦、转三种煤气。煤气系统内气柜有：10万m3高炉煤气柜、10万m3焦炉煤气柜、5万m3转炉煤气柜、8万m3转炉煤气柜。

　　【摘要】通过钢铁企业高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气综合利用优化研究，提高了转炉煤气回收量，大量减少转炉煤气放散。并通过优化生产组织方式，保证全系统发电量的情况下，利用焦炉煤气柜、高炉煤气柜缓冲作用，实施调峰发电，提高二次能源利用率。

　　【关键词】工业设计论文发表,转炉煤气,零放散,调峰发电,煤气综合利用

　　1概述

　　随着国家环保要求的提高，为彻底杜绝废气排放造成的环境污染，充分利用废气资源搞好循环经济，我公司组织相关技术人员进行了深化煤气回收及利用可行性研究。

　　2现状及问题分析

　　（1）通过统计12年煤气数据：因转炉柜柜满拒收869万m3，如果这部分放散煤气用来发电，可发电约430万KWH，可产生效益240万元。这部分柜满拒收具体原因如下：1）两个炼钢厂同时炼钢节奏加快，短时大于总用户需求。2）大轧钢用户突然停用转气，此时柜容已满。3）转炉与燃气调度回收信息沟通不准确或及时，导致用户加减负荷不及时，造成拒收。4）燃气调度在用户用气量调度操作上不精细。

　　（2）煤气综合调度操作需进一步精细化。

　　因为公司内煤气包括：高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气，且分别有气柜。其中高炉煤气、转炉煤气产生及用气波动均较大，焦炉煤气波动较小，为了避免高炉煤气放散及转炉煤气放散，需综合调度利用三种煤气资源，尤其是焦炉煤气柜的缓冲作用对系统将尤为重要。因此燃气调度动态、综合调控三种煤气的灵活性需进一步加强并细化。

　　（3）根据例年经验，每天的夏季将有部分时段限电，公司将有部分生产线配合停产检修。其二，据了解，各时段电价如表1：

　　表1

　　华北电网时段购入电价（元）

　　尖7、8、9三个月的18点-21点0.7897

　　峰8点-11点、18点-23点0.7188

　　平7点-8点，11点-18点0.4917

　　谷23点-7点0.2796

　　（4）一直以来，锅炉发电负荷只随着煤气量变化而调整，忽视了电价对发电产生效益的影响。同样的煤气量在峰段与在谷段发电比，每发1KWH其效益差0.7188-0.2796=0.271元。因此可以在实行按电价时段安排生产线生产或检修的同时，实施按照电价时段进行节能发电调度。

　　3实施措施

　　（1）针对12年存在因转炉柜柜满拒收的问题，精细化燃气调度操作。

　　针对12年存在因转炉柜柜满大量拒收的问题，采用指标考核与技术监督指标双头并进的方法，最大限度的降低拒收。具体做法是首先在12年末制订了拒收月考核指标，并与奖金挂钩。其次制订了详细的《正常生产情况下煤气调度指导原则》，内容包括锅炉加减负荷速度要求（折算煤气量），五台锅炉负荷优先顺序，转炉煤气柜、高炉煤气柜、焦炉煤气柜柜容控制及调整方法、燃气调度与生产调度、发电值长间信息沟通具体要求等。其三技术人员对燃气调度及值长进行培训，从煤气产生过程、发生量、自用量规律，综合调控三种煤气，以及通过跟班进行现场实践培训、分析，加强预调控能力的提高。其四、每发生一炉拒收，要求当班调度分析其原因，做到原因不全面、不准确、不清晰不放过，从例次教训中提高调度水平。其五、当有用户检修时，根据具体情况制做切合实际的调控方案。

　　（2）针对各时段电价不同，制订了配套的节能发电调控方案。

　　节能发电调控方案核心思想是在确保电网安全稳定运行的前提下，根据电力电量需求，按照机组煤耗高低来安排机组启停，同时决定所带负荷的高低。调控方案如下：

　　1）原则：要求从23：00-8：00为充焦、高柜时间段，将焦柜、高柜充高，焦柜最高柜容可至9万，高柜最高柜容8万，期间可以维持锅炉为最低负荷；8：00-11：00将锅炉负荷调高以降焦柜、高柜柜容，焦柜可降至2万，高柜可降至4万，以发电满负荷为标准，如期间煤气仍有富余，允许发电机超发5%；11：00-18：00将发电负荷调低充柜（焦柜柜容最高至9万，高柜最高8万），锅炉负荷调至最低负荷；18：00-23：00将发电负荷尽量带满，降焦柜柜容（可降至2万，高柜4万）。在升柜期间不允许焦柜柜容下降时锅炉负荷非最低负荷。在降柜期间（8：00-11：00、18：00-23：00）不允许焦柜柜容上升锅炉非在最高负荷。如不能满足所有发电机组最高负荷，优先满足效率高三台机组满发。在升柜期间避免转气拒收，高气放散。

　　2）焦柜各时段升降情况见下图：

　　3）具体操作要求：

　　a）焦柜柜容在2-9万，高柜柜容在4-8万。

　　b）充、降柜要力求均衡，避免负荷波动较大。

　　c）谷段、平段锅炉最低负荷为产蒸汽量60吨，峰段汽机最高负荷1-2#机2.6万KWH，3#机2.5万KWH、4#机2.9万KWH，5#机3万KWH。

　　4实施效果

　　通过以上措施，13年1-6月份转气因柜满拒收只有37.6万立方米，同比12年减少396.9万立方米，折合发电198.5万KWH，创效约110万元，极大限度的减少了因转气缓冲能力不足需造成的放散。13年1-6月份通过调峰发电，共创效585万元。

　　5结论

　　通过煤气系统生产组织方式精细管理，减少了转炉煤气放散对大气的污染，实现了减排的目的，使公司向创建一流清洁文明工厂迈出了坚实的步伐，同时为公司创造了效益。在以后的工作中，节能减排有效措施需我们进一步深入研究与探索。