通信论文运用数控编程技术保证下料的精确性分析

　　摘要：在我国数控技术在不断的提高，液压支架的生产要求也更加精确，因此在加强生产精度的同时，就需要保证在液压系统的使用过程中提高其安全性及可靠性。本文主要研究了在数控技术中，通过采用数控自动加工的方式来进行零件的制造，提高生产制造的精度。这种状况下，数控设备的编程技术就在技术层面为液压支架加工提供了较大的帮助，这就要求在生产过程以及编程中，需要采用合理的设计以及科学的控制方式来改善和提高数控加工中下料的精确性，提高生产质量。

　　关键词：通信论文,液压支架,制造,数控编程,下料,精确性

　　Abstract: This article mainly studied in the numerical control technology, through the adoption of CNC automatic processing in parts manufacturing, improve the accuracy of manufacture. In this case, numerical control equipment for programming technique provides a great help for the hydraulic support processing on the technical level , whichwill require adopt reasonable design and scientific control methods to improve and enhance the nc machining accuracy to inferior materialin the production process and programming and improve the quality of production.

　　Key words:Hydraulic support; Manufacturing; CNC programming; The material; accuracy

　　数控加工技术中，液压支架主要是通过利用液压支撑的原理来进行支护，然而在生产中液压支架的精度主要作用的是整个液压系统的密封程度和工作效率，并且在生产的过程中还可以对实际生产的安全性有着重要的作用。这就需要提高生产制造的精度，保证液压支架的质量，提高使用效率。因此本文通过数控编程技术领域中的加工精度进行研究，重点通过下料环节来保证制造加工的精确性和准确性。

　　一、生产中制定措施提高材料的利用效率

　　1、选择好切入以及穿孔的位置

　　数控编程加工技术中，批量生产需要做到的是确保设计的合理性以及加工程序的编制的有效性，选择好合理的切入点以及穿孔的位置，这样在加工生产中使得材料能够最大化的被利用，避免出现资源的浪费。在实际生产加工中，充分的利用数控工艺的准确性，并且保证将原有的制作工艺在改完之后进行一次性的切割到原位中，确定好材料的标准尺度以及零件的具体大小，这样在确定好切入以及穿孔的位置之后，有助于在生产环节中提高下料的精确性，这样就降低了能耗，促进生产效率的提高。

　　2、套料方式

　　数控编程技术中要通过计算机的模拟来选择合理的套料方式，这样一次性的完成就减少了材料在生产环节中的预料数量，大大的节约了生产成本，从中改善了下料的精确性。然而在选择合理的套料方式中，具体的步骤是：将液压支架中含有的材料相同零件进行综合的搭配，然后进行配料的组合，从中最大限度的进行数控加工方案的优化，提高下料的精确性。

　　3、加工中合理的设计公用边

　　由于在生产环节中需要进行设备材料的切割，并且在切割的过程中会保留一定量的切割余量，在正常的零件尺寸中，大大的降低了下料的使用性，重要的是降低了下料的精确性，增大了数控编程技术的加工成本。另外在一些细长形状的零件中，在切割时就会出现材料受热变形等，这样就浪费了能源，因此针对这种状况就需要利用数控编程技术来确保公用边结合的方式来完成切割，整个程序在补偿方式中采用单边补偿，在节省原料的同时，设计好公用边，提高生产效率。

　　二、数据编程确保下料精确的要点分析

　　为了提高数控编程生产加工下料的精确性，这就需要遵循几个原则来具体实现，主要表现在:首先要设计和编制对应产品的基本图库，合理的引出和引入线确定好，其次是制定相应的切割原则以及切割的顺序，保证整个生产环节在切割时要合理，促进各个零件之间的形态不受预料以及余边的影响，令哇还需要设计还改补的余量;最后是制定设备控制，促进下料质量的整体提高，严格的规范操作流程，提高下料的精确性。其操作的程序包含：

　　1、编制好基本图形库

　　数控加工液压支架时，首先要绘制好编程，这样才能够保证加工精度以及整个过程顺利进行，然而绘制过程中图形的精确程度对于整个工件的下料有着重要的作用。因此在图形库的编制中，为了避免人为误差带来的影响，这就需要在合理的规格零件中将相同结构的不同尺寸零件进行参数输入，在设计好编制基本图形库之后，在实际编程中，对参数进行变化来实现对不同零件的数控加工，这样就可以按照具体的加工流程进行，避免出现重复，提高下料的精确性。

　　2、选择合理的引入和引出线的定义方法

　　通常在数控编程加工技术中，零件由于受到温度的影响就会出现变形，针对这种现象就需要在引出编程中选择合理的引入和引出线的定义方式来改善零件加工，控制废品率，提高零件的质量，同时还能够达到节约材料的效果，保证零件在加工中避免出现变形等现象，大大的提高了原材料的利用效率。

　　3、制定合理的切割程序

　　实际加工过程中，切割顺序以及零件的切割路径是保证加工零件加工程度的重要内容，在该环节中就需要尽可能的减少数控设备在加工中的跳动，控制好工件主板边缘的数控下料精度，通常需要合理的切割顺序，来减少预料以及废边，促进零件处于封闭的状态，同时还可以避免零件出现变形等。

　　4、合理设计修补常量和加工余量

　　由于液压支架采用的是批量生产，因此为了进一步降低数控设备的误差，防止出现设计图纸之间的尺寸有出入的现象，这就要确定和利用好编程技术设定的补偿余量，当设定好对切割孔余量时，就能在数控编程加工环节中防止出现数控切割的余量不一致的现象，在合理的尺寸设计中提高了下料的精度，做好对余量的处理工序。

　　5、加强对设备的管理

　　为了进一步提高加工工件的质量以及下料的精确性，其中加强对设备的管理措施十分关键，其主要的内容包含：在数控加工之前要选择合理的加工零件，采用到头或者是切割喷嘴进行;当检查设备的运行时，要确定合理的角度，保证整个流程合理进行;在加工环节中要尽可能的确保设备的技术指标要在稳定状态中进行，详细的检查电力、气割气体供应设施在使用之前的正常性，避免在生产过程中出现中断等不良现象的发生;按照生产要求，制定严格的送检制度，保证定期进行抽检以及自检等，严格的按照制度进行，提高设备以及加工零件的精确性，改善液压支架中数控编程技术的使用效率，最后是保证整个加工环节的控制方法要合理，这样就加强了下料的精确性，减少了认为误差带来的影响。

　　总结

　　由于液压支架在制造中采用的是数控编程技术，因此在生产加工环节中要确保下料的精确性，促进批量生产方式下，能够达成高精度以及高效率。这就要求在具体的生产中要确定合理的数控编程技术潜力，加强编程技术的有效性，严格的规定好切入和穿孔的位置，提供合理的套料方式，在具体生产中将公用边进行合理设定，同时在遵循合理的液压支架制造原则下，在编制好基本图形库之后，做好引入和引出线的定义方法，之后再合理的切割程序以及控制方式中具体完成。这种合理的生产加工方式不仅节省了原材料的下料，在降低能耗中提高了下料的精确性。这些对于推动我国数控编程技术的发展有着重要的作用。

　　参考文献

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